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轴类零件的常见热处理工艺
一般用途的
轴常用
45 材料,进行___或___
热处理
。
答:
一般用途的轴常用45材料,
进行淬火或调质热处理
。淬火是一种热处理工艺。钢的淬火是将钢加热到临界温度Ac3(亚共析钢)或Ac1(过共析钢)以上温度,保温一段时间,使之全部或部分奥氏体化,然后以大于临界冷却速度的冷速快冷到Ms以下(或Ms附近等温)进行马氏体(或贝氏体)转变的热处理工艺。通常...
轴类零件
根据选材不同,它需要进行哪些
热处理
?
答:
(3)热处理:
一般丝杠:正火(45钢)或退火(40Cr),除应力处理和低温时效,调质和轴颈、方头高频淬火与回火精密不淬硬丝杠:
除应力处理低温时效,球化退火,调质球化,如遇原始组织不良等,还需先经900℃(T10、T10A)-950℃(T12、T12A)正火处理后再球化退火,或直接调质球化精密淬硬丝杠: 退火或高温正火后退火,除应力处...
轴类零件的热处理工艺
答:
床主轴尚须采用氮化钢进行渗氮处理
,得到更高硬度.在重载下工作的 大断面主轴,可用20SiMnVB或20CrMnMoVBA,渗碳,
淬火
,回火,HRC56-62.2.(9)备注:内心强度不高,受力易扭曲变形表面硬度高,宜作高速低负荷主轴.热处理变形较大.3.(100备注:心部有较高的σb及αk值,表面有高的硬度及耐磨性.有热处理...
一般
轴
累
零件
使用的材料及
热处理
方法
答:
调质钢的常用牌号有45#,40Cr.45Cr,65#等等。主要用于较大尺寸,要求较高的整体性能的场合。
热处理工艺是整体调质,或者局部感应淬火
。热处理后得到整体的回火索氏体,强度任性都很高,能承受较大载荷。比如各种机床的主轴,传动轴,柴油机曲轴等。在一些不重要的或者轻载荷的连接轴,支撑轴等,锻后不...
45钢制小
轴
、60钢制板状弹簧、T12钢制锉刀应选怎样的
热处理工艺
?
视频时间 11:28
弹簧,锯条,螺栓,
轴
,扳手各采用什么
热处理
合适
答:
1. 正火:将钢材或钢件加热到临界点AC3或ACM以上的适当温度保持一定时间后在空气中冷却,得到珠光体类组织的热处理工艺。2. 退火annealing:将亚共析钢
工件
加热至AC3以上20—40度,保温一段时间后,随炉缓慢冷却(或埋在砂中或石灰中冷却)至500度以下在空气中冷却
的热处理工艺
。3. 固溶热处理:将...
20CrMnTi齿轮
轴
加工的
热处理
问题
答:
十字轴的材料为20CrMnTi,是性能良好的渗碳钢,淬透性较高,经渗碳
淬火
后具有硬而耐磨的表面与坚韧的心部。因此,零件经过表面热处理,可以满足零件的要求。热处理是指将金属或合金在固态下进行加热、保温和冷却,以改变其整体或表面组织,从而获得所需性能的一种工艺。热处理不仅可以强化金属材料,充分发挥其内部潜力,提高...
凸轮
轴
的几种加工
工艺
答:
3.2热处理3.2.1
淬火
感应淬火时应根据不同的工件材质。在满足硬度要求的前提下找出淬火的边界条件,控制输出的最大最小电压、电流范围,同时控制淬入液的浓度、流量和温度,并定期对淬火液的冷却速率进行分析,以此作为更换淬火液的依据。3.2.2各种凸轮轴材料及热处理工艺各种凸轮轴材料及热处理工艺如下表1所示3.3凸轮磨...
轴类零件
加工
工艺
答:
轴类零件
中
工艺
规程的制订,直接关系到工件质量、劳动生产率和经济效益。一零件可以有几种不同的加工方法,但只有某一种较合理,在制订机械加工工艺规程中,须注意以下几点。 1、零件图工艺分析中,需理解零件结构特点、精度、材质、
热处理
等技术要求,且要研究产品装配图,部件装配图及验收标准。 2、渗碳件加工工艺路线一...
轴类零件的
加工
工艺
制订
答:
一般
轴类零件
加工简要的典型
工艺
路线是:毛坯及其
热处理
→轴件预加工→车削外圆→铣键槽等→最终热处理→磨削。 某厂生产的车床主轴如图4-1所示,其生产类型为大批生产;材料为45钢;毛坯为模锻件。该主轴的加工工艺路线如表4-1。 D.主轴加工工艺过程分析 1.定位基准的选择 在一般轴类零件加工中,最
常用的
定位基准...
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