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精密切削技术
精密切削
加工有什么特性?
答:
所谓
精密切削
加工,是指加工精度和表面质量达到极高程度的加工工艺。不同的发展时期.其
技术
指标有所不同。目前,在工业发达国家中,一般工厂能稳定掌握的加工精度是1μm。而精密切削加工可将加工精度控制在0.1μm以下,加工表面粗糙度Ra在0.1~0.02μm范围内。目前主要有精密车削、精密铣削和精密镗削...
超
精密
加工
技术
的特点有哪些呢?
答:
1、其加工精度可达纳米级(1纳米=0.001微米),表面粗糙度也可达到纳米级别。这种
技术
广泛应用于
精密
仪器制造、电子、航空、航天等工业领域。超精密加工技术大致可分为两类,即超精度
切削
加工和超精密特种加工。2、超精度切削加工包括超精密车削、镜面磨削、研磨等,而超精密特种加工则包括机械化学抛光、电...
超
精密
金属
切削
工艺的发展方向是什么?
答:
五、超
精密切削
刀具研发各种超高速、超精密刀具磨具材料及制备
技术
,金刚石刀具及刃磨技术、金刚石微粉砂轮及其修整技术研究,使刀具的切削速度和精密满足未来新型工艺技术的需求。六、超精密测试技术对超高速机床主轴单元、进给单元系统和机床支承及辅助单元系统等功能部位和驱动控制系统的监测技术,对超高速用...
精密
加工包括哪两种工艺?
答:
精密加工工艺是指加工精度和表面光洁程度高于各相应加工方法精加工的各种加工工艺。精密加工工艺包括
精密切削
加工(如金刚镗、精密车削、宽刃精刨等)和高光洁高精度磨削。精密加工的加工精度一般在10~0.1μm,公差等级在IT5以上,表面粗糙度Ra在0.1μm以下。依靠精度高、刚性好的机床和精细刃磨的刀具...
金刚石刀具
精密切削
主要加工什么材料
答:
金刚石刀具
精密切削
主要加工的材料包括:硬金属材料,如不锈钢、钛合金、高温合金等非金属材料,如玻璃、陶瓷、塑料等复合材料,如碳纤维、陶瓷基复合材料等金刚石刀具具有高硬度、高耐磨性、高热稳定性等优异性能,因此在机械加工领域中具有广泛的应用。在精密切削硬金属材料时,金刚石刀具的切削效率高、...
苏州阿诺
精密切削技术
有限公司电话是多少?
答:
苏州阿诺
精密切削技术
有限公司联系方式:公司电话0512-67067219,公司邮箱
[email protected]
,该公司在爱企查共有7条联系方式,其中有电话号码2条。公司介绍:苏州阿诺精密切削技术有限公司是2002-01-28在江苏省苏州市吴中区成立的责任有限公司,注册地址位于苏州工业园区科智路9号2幢。苏州阿诺精密...
控制机械加工表面质量的工艺途径是什么?
答:
控制机械加工表面质量的工艺途径;随着科学
技术
的发展,对零件的表面质量的要求已越来;一、降低表面粗糙度的加工方法;1.超
精密切削
和低粗糙度磨削加工;⑴超精密切削加工超精密切削是指表面粗糙度为Ra0;⑵小粗糙度磨削加工为了简化工艺过程,缩短工序周期;2.采用超精密加工、珩磨、研磨等方法作为最终...
有关
精密
加工
技术
的论文
答:
超
精密
加工与超高速加工
技术
一、技术概述 超高速加工技术是指采用超硬材料的刃具,通过极大地提高
切削
速度和进给速度来提高材料切除率、加工精度和加工质量的现代加工技术。 超高速加工的切削速度范围因不同的工件材料、不同的切削方式而异。目前,一般认为,超高速切削各种材料的切速范围为:铝合金已超过1600m/min,铸铁...
超
精密
加工与传统加工有哪些异同?
答:
刀具方面,采用金刚石砂轮,控制背吃刀量和进给量,在超
精密
磨床上,可以进行延性方式磨削,即纳米磨削。即使是玻璃的表面也可以获得光学镜面。2精密加工和超精密加工的发展趋势从长远发展的观点来看,制造
技术
是当前世界各国发展国民经济的主攻方向和战略决策,是一个国家经济发展的重要手段之一,同时又是一...
紧固件螺纹车削工艺有哪些
技术
要点?
答:
螺纹是机械设备中常见的几何特征之一, 较为普遍的是采用高精度数控车床进行制造,在数控车床上可以车削米制、英寸制、模数和径节制四种标准螺纹。
切削
螺纹时主轴每转一转刀具应均匀地移动一个特定的距离。紧固件螺纹车削工艺的
技术
要点:一、螺纹的尺寸分析数控车床对紧固件车削螺纹需要数值,尺寸计算分析...
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