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磨床加工粗糙度
外圆
磨床
精度可以多高?
粗糙度
多少?
答:
只要量具精度高,外圆
磨床
的
加工
精度可以达到0.001mm,
粗糙度
可以达到Ra0.40、0.20。大多数磨床使用高速旋转砂轮进行磨削加工,少数使用油石、砂带等其他磨具游离磨料进行加工,如珩磨机、超精加工机床、砂带磨床、研磨机抛光机等。磨床能加工硬度较高材料,如淬硬钢、硬质合金等;也能加工脆性材料,如玻...
磨床加工
的表面
粗糙度
是多少?
答:
外圆磨内圆磨半精(一次
加工
)6.3~0.8,精0.8~0.2,精密0.2~0.1,精密、超精密磨削0.05~0.025,镜面磨削(外圆磨)<0.05平面磨,精0.8~0.4,精密0.2~0.05,珩磨粗(一次加工)0.8~0.2精、精密0.2~0.025研磨粗0.2~0.4精0.2~0.05精密<0.050。
磨床
能加工硬度...
磨床加工
能达到什么样的精度标准?
答:
磨削通常用于半精加工和精加工,精度可达IT8—IT5甚至更高,表面
粗糙度
一般磨削为1.25—0.16μm。1、精密磨削表面粗糙度为0.16—0.04μm。2、超精密磨削表面粗糙度为0.04—0.01μm。3、镜面磨削表面粗糙度可达0.01μm以下。
无心磨削工件表面
粗糙度
差的原因和如何处理?
答:
浅析数控无心
磨床
工件表面
粗糙度
较差的原因及处理方法 1.磨削轮粒度过粗或修整时金刚钻进给速度过快。更换细粒度的磨削轮,合理选择修整速度。2.导轮倾斜角太大或转速太高,导致工件圆周速度和轴向进给速度加快。减小导轮倾斜角并降低其速度。3.冷却液不清洁或浓度不够时,应更换清洁并有一些浓度的冷却液...
一般
磨床加工
的产品
粗糙度
大概是多少?
答:
普通工厂的普通
磨床
做到0.6-0.8是有保障的,这是以前我外发零件时几个工厂的人自己说的。 好些的磨床可能可以做到0.2;更高级的可以做到0.01的,我们一般用不着。
磨床
的精度达到多少啊?
答:
磨床的加工精度和
粗糙度
是很高的,普通
磨床加工
小零件正负0.002mm,中等零件正负0.005 mm左右,更大的零件正负0.01 mm,粗糙度一般0.8 um,最低1.6 um,更高0.4 um。精度最高的是超精加工,所采用磨具为油石,但只能切掉几个微米的量。精密数控磨床加工精度是很稳定的,椭圆度0.002 mm ,...
磨床
在研磨时的一般公差是多少mm?
答:
一般粗磨-精磨,
加工
精度IT6~IT7 ,表面
粗糙度
0.0008~0.0032mm 不好意思,刚刚弄错了
机床的
加工粗糙度
是多少?
答:
车床精
加工
后 Ra值一般可达1.6
自动磨143
磨床粗糙度
大
答:
车床一般的表面
粗糙度
是1.6-3.2。普通
磨床
一般的表面粗糙度是1.6-0.8.还有超精
加工
比如珩磨,研磨,抛光等。它们的表面粗糙度是0.03-0.3
M1420外圆
磨床粗糙度
不好,是什么原因造成?
答:
磨削表面
粗糙度
不好的原因有:砂轮没有修整好,修整的不细、砂轮没有平衡好,跳动过大、砂轮的粒度太粗,选择合适粒度的砂轮、磨削工件的硬度太低,表面粗糙度不容易提高、磨削时,选择的参数不对,应该先粗磨,然后精修砂轮后再精磨,精磨时,吃刀量要小一些,这样,表面粗糙度就能好一些。
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