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磨床加工粗糙度
磨床加工
合金钢
粗糙度
1.6要用多少目的砂轮?
答:
磨床
磨削
粗糙度
1.6可不高,磨床的粗糙度一般可以达到0.8,使用一般常用的46~60米/分的砂轮就可以。
内圆
磨床加工
的精度和
粗糙度
能达到多少
答:
精度可以达到微米,就是0.001mm,
粗糙度
0.4
表面
粗糙度
为多少时表示要精
加工
?多少时要半精加工,粗加工即可?
答:
3.2以上粗
加工
。1.6半精加工、0.8/1.6
磨床
精加工0.4以下光正加工。机械设计手册有。
磨削
加工
为什么可以获得较高的尺寸精度和较低的的表面
粗糙度
值?
答:
磨床
切除材料的效率低,但是切削速度非常高(车床的切削速度最大是3、4千转/分,磨床是上万转/分,且线速度更高),进给精细(1小格可以达到0.0025mm,车床1小格是0.0?mm),再加上砂轮细小磨料的高速切削,所以磨出来的表面
粗糙度
很低,尺寸精度很高。参考资料:http://zhidao.baidu.com/questi...
影响磨削
加工
表面
粗糙度
因素有哪些
答:
工件材料和磨削条件也对表面
粗糙度
有重要影响。其主要因素有: 1、砂轮的修整 砂轮的修整是用金刚石笔尖在砂轮的工作表面上车出一道螺纹.修整导程和修正深度愈小.修出的磨粒的做刃数量越多,修出的徽刃等高性也愈好.因而礴出的工件表面粗糙度值也就愈小。修整用的金刚石笔尖是否住利对砂轮的修正质量...
请问灰铸铁HT150,通过机
加工
能否达到0.8
粗糙度
?大概什么方法加工,比较...
答:
磨床加工
至少可以达到0.8级
粗糙度
,不信你留余量试试。与砂轮的材料,粒度,硬度都有关系。
外圆
磨床
修沙轮时工作台的速度影响工件的
粗糙度
吗
答:
(1)工件刚性差,
加工
表面
粗糙度
增大。(2)刀具前角?o为小值时,塑性变形增大,表面粗糙度也将增大。过小的后角?o将增大摩擦,表面粗糙度也将增大。刃倾角?s为负,加工表面的表面粗糙度增大。刀具材料软和刃磨质量差,刀具磨损,加工表面粗糙度增大。(3)切削用量的影响 1)切削塑性材料时,切削...
粗糙度
数值表示什么意思?
答:
表示工件表面的光洁程度,数值越小,光洁度越高。0.4只代表
粗糙度
,不是单位长度。表面粗糙度参数,对于一般表面,应选用高度参数。如Ra或Ra、Ry或Rz、Ry,但不允许Ra与Rz配合选用。GB/T3505—2000允许Ra与Rz配合使用,因为新标准Rz代替了旧标准Ry,Rz用于测量部位小、峰谷少或有疲劳强度要求的表面...
磨床
xb是什么
答:
磨床是机械加工过程中的重要设备,
磨床加工
后的产品精度都比较高,以数控轴承磨床为例,一般由X轴和Z轴组成,Xb就是砂轮轴的丝杠导轨的部件总成,加工产品
粗糙度
可达0.32以下。
平面
磨床
砂轮是多少目的
答:
平面
磨床
砂轮可以选择46目到120目的,46目和60目属于粗磨,
粗糙度
可达Ra1.6和Ra0.8,80目、100目和120目属于精磨,粗糙度可达Ra0.4、Ra0.2和Ra0.1,能胜任绝大部分的
加工
要求了。
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