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电镀冲击镍故障处理
电镀镍
工艺常见
故障
的原因与排除方法是什么?
答:
可以使用润湿剂来减小它的影响
,我们通常把小的麻点叫针孔,前处理不良、有金属杂质、硼酸含量太少、镀液温度太低都会产生针孔,所以镀液维护及严格控制流程是关键所在。2、粗糙(毛刺)粗糙就说明溶液脏,经充分过滤就可纠正;PH太高易形成氢氧化物沉淀应加以控制;电流密度太高、阳极泥及补加水不纯带入杂...
不锈钢
电镀冲击镍
脱落怎么办
答:
1、首先,不锈钢电镀冲击镍脱落在镀铜后的活化槽加一点过硫酸铵
,气温太低时还需要加热,
充分活化、水洗可以保证铜镍间的结合力
。2、其次,调整铜离子含量,调整阴极电流密度和镀液温度。3、最后,在使用的过程中避免杂质混入镀液,防止不锈钢电镀冲击镍脱落越来越严重。
303不锈钢
冲击镍故障
答:
冲击镍缸有问题。303不锈钢是奥氏体不锈钢中切削加工性能最佳的,冲击镍故障是因为冲击镍缸有问题,
使用弱电解一下把里面的重金属杂质吸出即可
。
不锈钢
电镀冲击镍
内孔发黑怎么办
答:
冲击镍
杂质金属离子过多,低电流电解
处理
电镀镍
和化学镍镀镍层后工件氧化变色及出现水渍返锈问题怎么
解决
?_百度...
答:
使用防锈剂:在镀层表面涂覆一层防锈剂,为工件提供额外的保护层,抵抗环境中的侵蚀因素。控制存储环境:将
处理
过的工件存放在干燥、通风的环境中,避免高湿度和有害气体的长期接触。实践案例分析 让我们通过一个实际案例来进一步说明如何应对这些问题。某电子产品制造企业在其部件的
电镀镍
过程中频繁遇到返锈...
镀
镍故障处理
及实例的目录
答:
第4章 镀
镍故障
实例1634.1 光亮镀镍层不亮1634.1.1 光亮镀
镍电镀
工件底部不亮1634.1.2 光亮滚镀镍产品突出部位无光亮1644.1.3 生产线上镍层光亮度差、不均匀1654.1.4 自行车圈条母孔处不亮1654.1.5 亮镍大
处理
后镍层全灰白色1664.1.6 镀镍层阴阳面1674.1.7 亮镍镀层白花、无光泽1684.1.8 镀暗镍零件边缘...
请求化学沉
镍电镀
(滚镀镀镍)高手
解决
生产问题,镀有孔零件孔内出现鼓起气...
答:
1.酸洗过程你试检查一下有没有洗好,找个别小件的东西特意上点难去除的油做小试;2。表面光洁度是否符合
电镀
工艺上的要求。两点对小气泡影响很大 A,镀层厚度上,多检查看一下电镀添加剂和镀槽内溶液,送化验室看下是不是含有其他可交换的金属成分,有可能是时间长了没换或是含前面所镀不同质地...
电镀镍
的常见
故障
现象及分析
答:
镀层有针孔、麻点与脱皮是
电镀
中最常见的
故障
,主要是由以下几种原因造成的。(1)热
处理
工艺不当在机械加工过程中,零部件表面粘附的防锈油脂、切削液、机械油、润滑油脂、磨削液、脱模剂等与尘埃、打磨粉尘混粘在一起,形成较厚的污垢。若热处理前未将以上污垢除去,则其淬火烧结成顽固的固体油垢后除油...
我公司电镀时产品内孔
电镀镍
铜镍镀不上去是什么问题?
答:
出现这种问题的原因有:前
处理
没除干净油。
镍
槽杂质过高,光亮剂高。处理方法:确保除油干净。清理镍槽。
电镀
时把PH值调到4.8。电流打小一点,少加光亮剂。多加柔软剂。
氯化镍
冲击镍
析氢严重
答:
溶液中氯化镍含量过高会引起镍阳极溶解过快,阳极泥渣增加,放电概率升高,造成操作环境恶化,镀层出现毛刺、裂纹、电流效率降低,内应力增加等一系列问题的发生。氯化镍除了作为主盐和导电盐外,还起到了阳极活化剂的作用。在不含氯化镍或其含量较低的
电镀镍
液中,需根据实际性况添加一定量的氯化钠。
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