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注射成型工艺条件
拟定
注射成型工艺条件
的依据是什么
答:
拟定注射成型工艺条件的依据是注射成型工艺的三要素。注射成型工艺的三要素:
1、温度 不同塑料的料温都不相同
。料温太低不利于塑化,料温太高,易导致塑件出飞边,严重时将导致塑料发生降解。喷嘴的温度通常低于料筒的前端温度,以避免“流涎”现象。2、压力 塑件的尺寸越大,形状越复杂,壁厚越薄,...
开模和注塑
工艺条件
需要怎样来控制呢?
答:
注射成型的基本要求是塑化、注射和成型
。塑化是实现和保证成型制品质量的前提,而为满足成型的要求,注射必须保证有足够的压力和速度。同时,由于注射压力很高,相应地在模腔中产生很高的压力(模腔内的平均压力一般在20~45MPa之间),因此必须有足够大的合模力。由此可见,注射装置和合模装置是注塑机的关键部件。预塑动作选...
注射成型工艺
过程包括哪些内容?
答:
在注射成型前准备上作主要有:对原料外观和工艺性能的检验,预热和干燥处理;注射机料筒的清洗或更换
;对于脱模困难的塑件,合理选用脱模剂;嵌件的预热,有的模具也需要预热。(2)注射过程 注射过程是塑料转变成塑件的主要阶段。它包括加料、塑化、注射、保压、冷却定型和脱模等几个阶段。(3)塑件的后...
注射成型
技术最主要的
工艺条件
是什么?
答:
注射成型最主要的技术条件是料筒和喷嘴的温度、注射压力和速度、成型周期(包括注射时间、高压保持时间、冷却时间等)
。料筒和喷嘴的温度 确定料筒和喷嘴的温度要考虑以下因素:1)
塑料的熔点和软化点
如果是结晶性塑料,则料筒和喷嘴的温度应高于熔点;如果是无定型塑料,料筒和喷嘴的温度要高于其流动温度...
注塑
工艺
的五大要素是什么 ?
答:
1、温度:料筒温度、材料温度、模具温度、干燥温度、油温度、环境温度等 2、压力:注塑压力、保持压力、背压、脱模压力、开模压力、锁模压力等 3、时间:注塑时间、保持时间、冷却时间、干燥时间、计量延迟时间等 4、速度:射出速度、回车速度、开闭模速度、脱模速度等 5、位置:计量位置、顶出位置、开模...
注射
模塑
成型工艺
主要参数是什么 ?怎样控制?
答:
一、
注射成型工艺
参数 (1)温度 料筒温度 喷嘴温度 模具温度 (2)压力 塑化压力 注射压力 (3)时间(成型周期) 注射时间(充模、保压时间)、模内冷却时间、其它时间(开模、脱模、喷涂脱模剂、安放嵌件和合模时间)二、控制:(一)、温度控制 1、料筒温度:注射模塑过程需要控制...
PVC塑料注塑
成型
的
工艺条件
有哪些
答:
1、模具流道比普通流道要宽、厚点,浇口要大些;主要是PVC流动性较差;2、材料在加工前最好先干燥下,干燥温度不宜过高50度-70度左右,当然材料保存比较好的话不干燥也可以;3、控制好加工温度,包括射嘴温度,控制温度是加工PVC的一个关键环节,如果控制不好,就很难生产出好的产品来,尤其是生产...
热塑性塑料(ABS)的
注射成型
过程及
工艺
参数
答:
料筒温度和喷嘴温度。由于ABS中有丁二烯成分,使得其耐热性不高,机筒温度不宜太高,加热时间也不宜太长,否则ABS易变色。当
注射
温度高,取向的分子由于解取向,致使拉伸强度略有下降。因此,通常情况其料温和喷嘴温度能满足流动性要求情况下,尽可能设定较低。ABS 的模具温度 设定为75~85 ℃,定模温度...
注射成型工艺条件
?
答:
确保各工序的压力值符合所要求恒定值,工作时间与设定时间完全相同,中间误差越小越好。
注射成型工艺
的工艺参数及相互影响
答:
一、温度的影响 1.料温塑料的加工温度是由注射机料筒来控制的。料筒温度的正确选择关系到塑料的塑化质量,其原则是能保证顺利地
注射成型
而又不引起塑料局部降解。通常,料筒末端最高温度应高于塑料的流动温度(或熔融温度),但低于塑料的分解温度。在生产中除了要严格控制注射机料筒的最高温度外,还应控制...
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