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注射成型的特点
何谓
注射成型
,它有何
特点
答:
特点是成型周期短,生产效率高
,能一次成形外形复杂尺寸精确的制品,成型适应性强,制 品种类繁多,容易实现生产自动化。
粉末
注射成型
技术
的特点
是什么?
答:
1.结构均匀、产品性能优异、产品尺寸精度高、表面光洁度好
。2.
零部件几何形状的自由度高
,制件各部分密度均匀、尺寸精度高,适于制造几何形状复杂、精度密高及具有特殊要求的小型零件(0.2~200g)。3.
合金化灵活性好、制造成本低
.4.产品质量稳定、性能可靠,制品的相对密度可达95%~100%,可进行渗碳、...
注塑
成型
工艺方面的知识???
答:
首先根据产品
特点
以及模具结构来确定工艺参数设定原则 s(1)因产品流动长度较长,L/t(流程与壁厚比)为511,应选择高速
注射成型
;(2)浇口型式为点浇口,须使用较高压力以克服流动时的阻力;(3)为保证产品能顺利充模,熔料必须有良好的流动性,成型温度应适当偏高;(4)高压高速注射至未端时容...
注射
成形,挤出成形和压塑成形的工艺过程有何不同点
答:
1、注射成型:塑料在注塑机加热料筒中塑化后,由柱塞或往复螺杆注射到闭合模具的模腔中形成制品的塑料加工方法
。2、
挤出成型
:在非橡胶挤出机加工中利用液压机压力于模具本身的挤出称压出。3、塑压成型:将可塑泥料放在模型内在常温下压制成坯的一种成型方法。三、工艺特点不同 1、
注射成型:生产效率高
...
塑料
注射成型的特点
答:
成型周期短,自动化程度高,可成型复杂制品和小型制品,脱模简单
。对模具依赖性强,使用广泛(占全部成型制品的70%以上)。
TPO塑料注塑
成型
技术有什么
特性
答:
5、
注射
压力:35-140MPa;6、注射量:注射量较大,料筒前部余料较多。热塑性聚烯烃类(TPO)以乙烯树脂为基料,采用先进聚合技术和特定配方制成的片状热塑性橡胶弹性防水材料,配料中不含增塑剂,不存在增塑剂迁移而变脆。具有拉伸强度大、耐穿性好,抗紫外线强,表面光滑、高反射率且耐污染等综合
特点
...
注塑成型与
注射成型
有什么区别?
答:
1、加工方法不同,注塑成型是通过螺杆搅拌完全熔融的塑料材料,经冷却固化后,得到成型品的方法。
注射成型
是塑料在注塑机加热料筒中塑化后,由柱塞或往复螺杆注射到闭合模具的模腔中形成制品的塑料加工方法。2、优势不同,注塑成型方法的优点是生产速度快、效率高,操作可实现自动化,花色品种多,形状可以由...
精密注塑
成型
工艺过程有何
特点
?
答:
精密注塑
成型的
主要工艺
特点
是注射压力高、注射速度快和温度控制很精确。(1)注射压力高普通注射所用的注射压力一般为40 ~150MPa,对于精密注射则要提高到180~250MPa。在某些特殊情况下甚至要求更高一些。(2)注射速度快在
注射成型
时,如果采用较快的注射速度,不仅能够成型形状比较复杂的塑件,而且还能减小...
什么是注塑
成型
?优缺点是什么?
答:
注塑,即热塑性塑料注塑
成型
,这种方法即是将塑料材料熔融,然后将其注入膜腔。优点:1、浇口位置的选择灵活;2、浇口可与注塑件自行分离;3、浇口痕迹小;缺点:1、浇口位置容易脱胶;2、入水位置容易产生烘印;3、需人工剪除胶片;4、从浇口位置到型腔压力损失较大。
比较挤出吹塑成型与
注射
吹塑
成型的特点
及其适用情况。
答:
挤出吹塑
成型特点
:模具结构简单,投资少,操作容易,适用于多种热塑性塑料的中空制 件的吹塑成型;缺点是成型的制件壁厚不均匀,需要后加工以去除飞边和余料。
注射
吹塑
成型的特点
:制件壁厚均匀,无飞边,不必进行后加工。由于注射得到的型坯有 底,故制件底部没有结合缝,外观质量明显优于挤出吹塑,...
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注射成型的分类
以下不是注射成型的特点是
注射成型制品特征
注射成型的生产工艺流程图
挤出成型管材的生产工艺流程图
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柱塞式注塑机的优缺点
卧式注射机和立式的区别
注塑成型优点