77问答网
所有问题
当前搜索:
注塑产品发亮原因
注塑产品
表面
发亮
答:
原因如下 1:温度高了
每个结晶塑料都有固定的熔点的,超过熔点温度很高会烧焦的.2:
料里面有杂质
比如说是PA66+GF30的材料.但是材料里面含有那些低分子量的杂质.你的注塑温度设置在280-290的合理范围内,但是里面的杂质受到受不了280-290的高温.所以低分子东西就会烧焦了.就会浮现在表面.所以看起来发亮.3...
为什么
注塑
出来的
产品
有
发亮
答:
原因如下 1:温度高了
每个结晶塑料都有固定的熔点的,超过熔点温度很高会烧焦的.2:
料里面有杂质
比如说是PA66+GF30的材料.但是材料里面含有那些低分子量的杂质.你的注塑温度设置在280-290的合理范围内,但是里面的杂质受到受不了280-290的高温.所以低分子东西就会烧焦了.就会浮现在表面.所以看起来发亮.3...
注塑产品
表面
发亮
是什么
原因
啊?
答:
每个结晶塑料都有固定的熔点的,超过熔点温度很高会烧焦的,但是材料里面含有那些低分子量的杂质,
注塑
温度设置在280-290的合理范围内,但是里面的杂质受到受不了280-290的高温,所以低分子东西就会烧焦了,就会浮现在表面,所以看起来
发亮
。除了考虑塑件内外表面的温度趋于平衡外,还应考虑塑件各侧的温度一...
塑胶
产品发亮
可以几个方面来调整
答:
1、检查发亮的壁厚若是相对较厚,增加保压,延长冷却时间,降低模温试试
。还没用就增加进胶口直径,检查水道分布是否合理。再没用则需要在发亮位置增加防缩孔了;2、增加排气;3、纹面是否瑕疵;4、调整模温,增大射出压力和速度;5、模具表面是否有油污,材料是否排出油性物质;6、原料干燥性是否正常。
pp料,
产品发亮
答:
正常情况下,
注塑制件表面具有的光泽主要由塑料的类型、着色剂及模面的光洁度所决定
。但经常也会因为一些其他的原因造成制品的表面颜色及光泽缺陷、表面暗色等缺陷。造成这种原因及解决方法分析如下:(1)模具光洁度差,型腔表面有锈迹等,模具排气不良。(2)模具的浇注系统有缺陷,应增大冷料井,增大流道、...
注塑
pa66料打出来的
产品
为什么会有局部油亮的难以理解的像油点一样...
答:
大概原因如下
1:温度高了
每个结晶塑料都有固定的熔点的,超过熔点温度很高会烧焦的.2:
料里面有杂质
PA66里面含有那些低分子量的杂质.你的注塑温度设置在280-290的合理范围内,但是里面的杂质受到受不了280-290的高温.所以低分子东西就会烧焦了.就会浮现在表面.所以看起来发亮.发亮一般是产品局部变形或者...
注塑
成型胶件出现
发亮
,出现亮斑是什么
原因
?怎样解决?
答:
是胶件还没有啤饱满,缩水引起的,可以调整
注塑
参数,如加大保压时间和保压压力。还有一种可能是模具里面有油,也会形成亮斑,可以用洗模水清洗一下模具型腔。
注塑
机调机
产品
底部和边缘
发亮
怎么调
答:
发亮
的最终
原因
是局部塑料太烫。造成这个原因第一可能是局部
产品
太厚。第二是此处水路没有或者效果不好
注塑产品发亮
要怎么调试
答:
1、首先检查发亮的壁厚是否相对较厚
,若是,增加保压,延长冷却时间,降低模温试试。还没用就增加进胶口直径,检查水道分布是否合理。2、检查增加排气,纹面是否有瑕疵;3、接着调整模温,增大射出压力和速度;4、再检查模具表面是否有油污,材料是否排出油性物质;5、最后成品在加工增光增亮处理即可。
注塑产品
焦口
发亮
什么
原因
?
答:
浇口太小,排气不良造成,你说的应该是点浇口,相对提高模具温度,用短射方式找准浇口处
发亮
部分,在那段位置使用低速注射,应该会有改善。。。
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
涓嬩竴椤
其他人还搜
注塑产品表面发亮原因
注塑黑色产品发亮
注塑机产品表面发亮
注塑产品局部发亮怎么调机
注塑产品tpu发亮怎么办
注塑产品tpu困气发亮怎么办
注塑产品进胶口发亮
注塑产品纹面发亮怎么解决
产品表面发亮原因