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注塑产品表面发亮原因
注塑产品表面发亮
答:
原因如下 1:温度高了
每个结晶塑料都有固定的熔点的,超过熔点温度很高会烧焦的.2:
料里面有杂质
比如说是PA66+GF30的材料.但是材料里面含有那些低分子量的杂质.你的注塑温度设置在280-290的合理范围内,但是里面的杂质受到受不了280-290的高温.所以低分子东西就会烧焦了.就会浮现在表面.所以看起来发亮.3...
为什么
注塑
出来的
产品
有
发亮
答:
原因如下 1:温度高了
每个结晶塑料都有固定的熔点的,超过熔点温度很高会烧焦的.2:
料里面有杂质
比如说是PA66+GF30的材料.但是材料里面含有那些低分子量的杂质.你的注塑温度设置在280-290的合理范围内,但是里面的杂质受到受不了280-290的高温.所以低分子东西就会烧焦了.就会浮现在表面.所以看起来发亮.3...
塑胶
产品发亮
可以几个方面来调整
答:
1、检查发亮的壁厚若是相对较厚,增加保压,延长冷却时间,降低模温试试
。还没用就增加进胶口直径,检查水道分布是否合理。再没用则需要在发亮位置增加防缩孔了;2、增加排气;3、纹面是否瑕疵;4、调整模温,增大射出压力和速度;5、模具表面是否有油污,材料是否排出油性物质;6、原料干燥性是否正常。
注塑
pa66料打出来的
产品
为什么会有局部油亮的难以理解的像油点一样...
答:
大概原因如下 1:温度高了
每个结晶塑料都有固定的熔点的,超过熔点温度很高会烧焦的.2:
料里面有杂质
PA66里面含有那些低分子量的杂质.你的注塑温度设置在280-290的合理范围内,但是里面的杂质受到受不了280-290的高温.所以低分子东西就会烧焦了.就会浮现在表面.所以看起来发亮.发亮一般是产品局部变形或者...
注塑产品表面发亮
是什么
原因
啊?
答:
每个结晶塑料都有固定的熔点的,超过熔点温度很高会烧焦的,但是材料里面含有那些低分子量的杂质,
注塑
温度设置在280-290的合理范围内,但是里面的杂质受到受不了280-290的高温,所以低分子东西就会烧焦了,就会浮现在
表面
,所以看起来
发亮
。除了考虑塑件内外表面的温度趋于平衡外,还应考虑塑件各侧的温度...
注塑产品发亮
要怎么调试
答:
1、首先检查发亮的壁厚是否相对较厚
,若是,增加保压,延长冷却时间,降低模温试试。还没用就增加进胶口直径,检查水道分布是否合理。2、检查增加排气,纹面是否有瑕疵;3、接着调整模温,增大射出压力和速度;4、再检查模具表面是否有油污,材料是否排出油性物质;5、最后成品在加工增光增亮处理即可。
火焰丝印
产品发亮
怎么回事
答:
注塑
过程中排气不充分。火焰丝印
产品发亮
因注塑过程中排气不充分,
产品亮
印是在塑胶件的注塑生产过程中,成品容易在结合线部位出现亮印。产品亮印的出现直接影响产品的外观,排气槽的设计不完全排出模具生产过程中的多余气体,影响产品质量。
注塑产品发亮
如何调
答:
注塑产品发亮
需要增加保压,延长冷却时间,降低模温,增加排气,在发亮位置增加防缩孔。注塑是一种工业产品生产造型的方法,产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑,注塑还可分注塑成型模压法和压铸法。更多关于注塑产品发亮怎么调,进入:https://m.abcgonglue.com/ask/3536011615477543.html?zd查看更多内容 ...
注塑产品
进胶这边拉伤
发亮
怎么解决发亮怎么解决?
答:
检查模具是否有倒扣,开模的时候拉上的,或者是
产品
打的太饱和了导致皮纹
发亮
拉伤,保压适当放低,切换位置加大,或者
注塑
速度放慢都可以,依据实际产品情况来调试。
塑胶
产品表面
做的亚纹处理,怎么生产时出现纹面
发亮
是什么
原因
答:
与以下的方面有关:模具温度, 模具温度越高纹面越哑 , 前提是
产品
的尺寸 变形合格 注射速度, 注射速度越快纹面越哑,前提是产品的尺寸 变形合格
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