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模具的合理间隙是靠
如何确定
合理
的冲裁
间隙
答:
1、在保证生产的情况下的间隙都是合理间隙,但是间隙越小,得到的产品越好
;2、在保证生产的前提下,间隙越大,冲裁时所需的压力越小,模具承受的压力也越小,因此模具的寿命会更长,但是效果显然没有第一条那种来得好;3、模具冲裁次数越多,模具磨损越严重,表面磨损了,模具尺寸减小,也就是冲裁...
冲压
模具的
设计与制作技巧
答:
如果间隙偏小,虽然冲孔的质量较好,但
模具的
磨损比较严重,大大降低模具的使用寿命,而且容易造成冲头的折断。 (2)间隙过大或过小都容易在冲头材料上产生粘连,从而造成冲压时带料。过小的间隙容易在冲头底面与板料之间形成真空而发生废料反弹。 (3)
合理的间隙
可以延长模具寿命,卸料效果好,减小毛刺和翻边,板材保持洁净...
模具
,内外脱板
间隙
怎么算,听说跟冲的料厚有关?但是我不知道
答:
你可以在凹模的形孔里面靠近凹模形孔5mm的位置钻一穿线孔,切割时,保证凹模的形孔尺寸,切出直的,没有斜度的凹模形孔。切下来的凹模形孔中间的料,就可以拿来做凸模用。不过这种切法,只能适合那种间隙比较大的
模具
使用。如果要求凸模、凹模
的间隙
比较小的话,就要采用把凹模切出斜度的方法,使...
冲压
模具
怎么来计算双边
间隙
?
答:
冲压模具冲裁
间隙
,根据对
模具的
研究和改进的经验,尺寸精度、断面垂直度要求高的制件应选用较小间隙值,断面垂直度与尺寸精度要求不高的冲压件,应以降低冲裁力、提高冲压模具寿命为主,可采用较大间隙值。其值可按下列经验公式来计算:软材料:材料厚度t<1 mm,冲裁间隙c=(3% ~ 4%)t t = 1 ...
还有事情请问一下!关于
模具
冲头和下模凹模
的间隙
的问题...
答:
—0.005(再小冲头就紧了)料厚以上可以适当放大一点;一般材料的下料
间隙是
根据材料的材质、 厚度计算的;例如0.2的SPCC,SPCC取料厚的4%——6%;一般取料厚的5%,也就是0.01, SPCC4%-6%;C2680、C5191 3%-6%; SUS5%-7%等等 一般公司都有相关资料的;
模具间隙
重点还得靠加工来确定。
模具
设计知识总结
答:
4.冲模刃口制造公差:凸凹模刃口尺寸精度的选择应以能保证工件的精度要求为准,保证
合理
的凹凸模
间隙
值,保证
模具
一定的使用寿命。5.工件尺寸公差与冲模刃口尺寸的制造偏差原则上都应按“入体”原则标注为单向公差。但对于磨损后无变化的尺寸,一般标注双向偏差。7.冲裁件在条料、带料或...
冷冲压
模具
设计实例
答:
相应凸模按凹模实际尺寸配作,保证最小
合理间隙为
0.246mm冲孔凸模刃口尺寸。冲孔凸模为圆形,可按《冷冲压工艺及
模具
设计》公式dT=(dmin+x△) 计算,取δT=△/4,制件精度为IT14级,故X=0.512 : dT1=(6+0.5×0.30) =6.15 6 设计选用零件、部件,绘制模具总装草图6.1 凹模设计凹模的结构形式和固定方法:凹模...
冲孔
模具间隙
问题?
答:
间隙小时,断面较少,间隙大时,断面较多且毛边较大,以移位元的方式来获得
合理的间隙
,调整好后,应作适当记录,也可在凹模边作记号等,以便后续维护作业。日常生产应注意收集保存原始的
模具
较佳状况时的料带,如后续生产不顺畅或模具产生变异时,可作为模具检修的参考。另外,辅助系统如顶料销是否磨损,是否能顶料,导料...
钣金折弯
间隙
留多大,跟厚度
有什么
关系
答:
1、V型弯曲时,靠调整压床闭合高度来控制,不需要确定间隙。2、U型弯曲,当工件要求较高时,凸凹模间隙按一个料厚取值。一般情况下:
模具间隙
=料厚+材料厚度的正偏差+系数
五金
模具
组装的基本常识
答:
组装开始;1、
间隙
,工件与模板间间隙是否
合理
冲孔落料等
模具
冲裁间隙是否合理。2、避位 ,定位零件 产品前工序加工后零件等是否有避位,是否够位 。3、弹簧力,工件顶出装置弹簧力摸板卸料力等是否够力,弹簧的压缩和预压够不够,合不合理.。基本上组立时候就应该注意这些,其他
的都是靠
经验的!
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