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冲不锈钢模具合理间隙
1mm
不锈钢
冲压
间隙
是多少?
答:
不锈钢材质较硬按料厚12%取间隙(双边),一般取2类间隙,
即间隙值取材料厚度的8-12%(双面),如果是1.1mm,那么双边间隙可取0.1mm
。间隙对冲裁力的影响冲裁间隙对冲裁力的影晌规律是间隙越小,变形区内压应力成分越大,拉应力成分越小,材料变形抗力增加,冲裁力就越大。反之,间隙越大,变形区...
冲不锈钢模具间隙
答:
一般3MM不锈钢双边间隙30条(0.3mm)是最佳间隙
。我就是做模具一行的。没错的!
冲床
模具间隙
一般多少?
答:
一般建议模具总间隙为材料板厚的20%~25%
。模具的间隙是否合理,是很重要的,如果模具间隙不合适,容易造成废料反弹。标准模具的选用:(1)模具的刃口直径应尽量大于加工板厚的2倍,直径一般应大于3mm,否则易折断,寿命极短;但也不是绝对的,3mm直径以下推荐使用进口高速钢作为模具材料。(2)加工厚...
在1mm厚的
不锈钢
上冲孔,
模具间隙
设多大比较
合理
?
答:
您是什么模具呢?
多数是可以单边0.05mm,如果需要可以适当放大一些到0.05mm
。关于冲头的选择 恒 通 兴建议您可选用选用ASP系列、高速钢系列等等,硬度在56-64左右。实际中就是这样的,供您参考。
钢铁料冲压
模具间隙
答:
单面
间隙
0.2~0.25MM。你可以就取0.2,因为间隙会越来越大的 计算是双面间隙取料厚的10
模具
冲压
间隙
答:
一般冷冲模的
间隙
在没有特殊的要求的情况下,可以取料厚的10%,冲压的材料越厚,间隙值的百分比就越大,比如材料厚度在1.2mm~2.5mm之间时,间隙值取9%~12%;材料厚度在2.5mm~4mm之间时,间隙值取12%~14%;材料厚度在4mm~6mm之间时,间隙值取15%~18%。根据这样推算,你的
模具
的间隙太小,...
冲裁模
合理间隙
多少
答:
冲裁模
合理间隙
:一般冲压加工的材料的厚度在2mm以内的冲裁模的间隙值可以取10%以下,如果要求毛刺小的话,可以取到5%左右(双边间隙)。当冲裁模
间隙合理
时,能够使材料在凸凹模人口处产生的上下裂纹相互重合于同一位置。这样所得到冲裁断面光亮带区域较大,而塌面和毛刺较小断裂锥度适中,零件表面较...
冲10毫米厚的
不锈钢间隙
要放多少
答:
过大
间隙
形成带有较大卷边和边缘撕裂的孔,令剖面稍微有一薄边缘突出。太小的间隙形成带稍微卷边和大角度撕裂,导致剖面或多或少地垂直于材料表面。一个理想的废料应有
合理
的压塌角和均匀的光亮带。这样可保持冲压力最小并形成一带极少毛刺的整洁圆孔。从这点来看,通过增大间隙来延长
模具
寿命是以牺牲...
如何确定
合理
的冲裁
间隙
答:
1、在保证生产的情况下的间隙都是
合理间隙
,但是间隙越小,得到的产品越好;2、在保证生产的前提下,间隙越大,冲裁时所需的压力越小,模具承受的压力也越小,因此模具的寿命会更长,但是效果显然没有第一条那种来得好;3、
模具冲
裁次数越多,模具磨损越严重,表面磨损了,模具尺寸减小,也就是冲裁...
冲孔
模具间隙
问题?
答:
(1)原因:A、刀口磨损; B、
间隙
过大研修刀口后效果不明显;C、刀口崩角; D、间隙不
合理
上下偏移或松动; E、
模具
上下错位。 (2)对策:A、研修刀口;B、控制凸凹模加工精度或修改设计间隙;C、研修刀口;D、调整冲裁间隙确认模板穴孔磨损或成型件加工精度等问题;E、更换导向件或重新组模。 2.跳屑压伤 (1)原因...
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