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模具异常分析与防范
冲压
模具
最常见的故障及解决方法
答:
冲压生产效率和成本对模具的依赖性很大。对生产过程中模具出现的故障,
应具体问题具体分析,制定正确的维修方案
。及时解决模具损坏、卡模、刃磨和产品质量缺陷等问题。处理好模具维修与报废的关系,才能减少停产修模时间,缩短生产周期,保证冲压生产的正常进行。模具损坏 模具损坏是指模具开裂、折断、涨开...
模具
故障
分析及
维修方法
答:
材料弧形,宽度超差,毛边较大;e、
模具
冲压
异常
,镰刀弯引发;f、导料孔径不足,上模拉料;g、折弯或撕切位上下脱料不顺;h、导料板之脱料功能设置不当,料带上带;i、材料薄,送进中翘曲;j、模具架设不当,与送料机垂直度偏差较大。
级进
模具
冲压10种常见问题,绝不外传
答:
凹模磨损(压损);
D、模具让位不足;E、材料滑移,折弯凸、凹模无导位功能,折弯时未施以预压;F、模具结构及设计尺寸不良
;G、冲件毛边,引发折弯不良;H、折弯部位凸模、凹模加设垫片较多,造成尺寸不稳定;I、材料厚度尺寸变异;J、材料机械形能变异。
注塑机
模具
保护系统安全保护要点
分析
?
答:
2.防撞:防止模具因顶针有断裂、未回退到位而造成的模具撞坏的现象
。3.除刺:防止模具因布抹/料冲/手抹/水口钳碰/刀碰而造成的模具毛刺。4.缺件:防止模具因缺少拉杆/垫圈等零件而造成模具使用过程中的损坏。5.防压:防止模具因仍残留有产品而锁模而造成的模具压伤。6.欠压:防止模具因低压保护压...
EPP生产过程中的问题
及
对策
分析
论文
答:
二是模具内有蒸汽泄漏
。如果模具的状态完好,则模腔内所有部位的产品受到流动蒸汽的影响,受热基本维持均匀,而一旦模具内有很少的蒸汽泄漏但又不会导致产品收缩,就会发生产品变形,即鼓包。针对模具的蒸汽泄漏,需查找出具体部位,可分析模具的结构,因模具的下模腔与汽室连接有很多点,而打穿的部位只有...
求助,关于
模具
方面的问题。请各位大哥大姐帮忙一下,小弟感激不尽。_百...
答:
简单的说,模具是用来成型物品的工具,(这个是转的——按所成型的材料的不同,模具可分为金属
模具和
非金属模具。金属模具又分为:铸造模具(有色金属压铸,钢铁铸造)、和锻造模具等;非金属模具也分为:塑料模具和无机非金属模具。而按照模具本身材料的不同,模具可分为:砂型模具,金属模具,真空模具,石蜡模具等等。其中,...
冷冲
模具
焊接时的故障怎样做出准确的判断
答:
2.检查
模具
压卸料板是否存在
异常
;3.对压料板相应部位进行补焊;4.结合制件将焊补部位进行修顺,具体的型面与工序件配制;5.试冲;6.如果检查并非模具压卸料板的问题,可以检查模具的刀块是否有拉毛现象。E、废料切不断:针对废料切不断现象,首先
分析
其为什么切不断,其主要原因是因为操作人员在生产...
注塑
模具
该如何维修和保养?
答:
二、
模具
维修 模具在正常使用过程中,由于正常或意外磨损,以及在啤塑过程中出现的各种
异常
现象,都需修模解决.2.1、模具技工接到任务后的准备工作 A、 弄清模具损坏的程度; B、 参照修模样板,
分析
维修方案; C、 度数:我们对模具进行维修,在很大程度上是在无图纸条件下进行的,而我们维修...
汽车行业,冲压车间如何防止在生产过程中端拾器掉下导致损坏
模具
?
答:
模具
使用时,零件位置、方向等安装错误或螺栓紧固不好。工作高度调整过低、导柱润滑不足。送料设备有故障,压力机
异常
等,都会造成模具的损坏。如果出现异物进入模具、制件重叠、废料阻塞等情况未及时处理,继续加工生产,就很容易损坏模具的落料板、冲头、下 模板和导柱。 1.2 卡模 冲压过程中,...
冲压
模具
的调模基础 比喻说一个产品冲出来了一个孔和工艺卡不符该怎么...
答:
2.检查
模具
压卸料板是否存在
异常
;3.对压料板相应部位进行补焊;4.结合制件将焊补部位进行修顺,具体的型面与工序件配制;5.试冲;6.如果检查并非模具压卸料板的问题,可以检查模具的刀块是否有拉毛现象。E、废料切不断:针对废料切不断现象,首先
分析
其为什么切不断,其主要原因是因为操作人员在生产...
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