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数控车螺纹底径怎么算
数控车床怎么
加工M60*1.0外
螺纹底
经?
答:
外
螺纹底径
为59毫米。
计算
公式大径减螺距。我们在
数控车床
上进行螺纹加工时,通常采用一把刀具进行切削。在加工大螺距螺纹时,因刀具磨损过快,会造成切削加工后螺纹尺寸变化大、螺纹精度低。经过多年的探索,我们摸索出了一种在数控车床上切削加工螺纹时,分粗、精车刀进行。在加工过程中,当粗车刀片磨损...
数控车床
g76里的r
怎么算
啊就是锥
螺纹
里的锥度
答:
P(m):
螺纹
精车次数 00~99 (单位:次)P(r):螺纹退尾长度 00~99(单位:0.1×L,L 为螺纹螺距),P(a):相邻两牙螺纹的夹角,取值范围为 00~99,单位:度(°),Q(△dmin):螺纹粗车时的最小切削量,取值范围为 00~99999,(单位:0.001mm,无符号,半径值)R(d):螺纹精车的...
数控
编程英制
螺纹怎样
编
答:
用25.4除于牙数可以得到螺距。大径和小径要通过查表获得。要是锥
螺纹
的话他的锥比的1:16的锥度算出I值或是R值,外螺纹终点坐标是大端的小径,内螺纹的是小端的大径。如果螺距不大用G92最简单。G92 X _ Z_ F_ (公制螺纹切削) G92 X_ Z_ I_ (英制螺纹切削)G92 X_ Z_ R _ F_ (...
数控车床车削螺纹
的进给速度
怎么
确定?
答:
因为
螺纹
从大径到小径变化不大 所以选用G97恒转速加工,所以公式为:1000VC/πD=n。加工螺纹时候,进给速度VC是根据螺距固定的,也就是说1mm螺距的进给速度就是1mm/r,π和直径D也是固定的,所以直接
计算
就可以。但是要根据材料、材料硬度和刀具材料以及刀具耐磨程度选择合理的螺纹进刀方式和合理的背吃...
数控车床
G76小径的
计算
公式是什么啊
答:
IF[#2GT0.55]GOTO2 (终点判别,以1.55
底径
宽度-1. 刀宽=0.55为最终点为判别条件,也可该成底径尺寸为判别条件 IF[#3GT22.4]GOTO2 G00X60.Z0.M05 M30 以上为30°梯形
螺纹
,牙高2.75MM,初始齿宽为3.024,最终齿宽2.55,以直径每层单边0.1MM递减,Z轴偏移量为0.027(2.75/0....
数控车
内
螺纹
,
怎么
编程?用G92可以吗?
答:
给你举例说下,M30*2的内
螺纹
内孔已经车到27.4,螺纹加工长度20MM \ G92 X28. Z-20.F.2; X28.5;X28.9;X---;X---;X30.;G0退刀就行
数控
G76车NPT3/4
螺纹怎么
编程,X终点坐标
怎么算
的。本人刚学数控搞不...
答:
NPT3/4是牙型角为60°锥管螺纹,牙数14牙,螺距1.814。螺纹外径26.569,中
径
25.117,内径23.666,牙高1.451 锥度比1:16,角度1°47'24",先车好1:16锥度,再
车螺纹
。锥度
计算
:(大D-小d)除锥长L等于1:16。兄弟,只能告诉你这么多了,自己到CAD上画一下,做一下实验 注意,螺纹...
数控车螺纹怎么
编程
答:
(3)加工中心操作系统:FANUC0I (4)刀具:单齿螺纹铣刀,9齿螺纹梳刀 在用螺纹铣刀铣削螺纹之前,要先完成螺纹底孔的加工,继而进行螺纹加工。单齿螺纹铣刀的螺纹加工原理是:刀具每固定旋转一周,在Z轴负方向上下降一个螺距。
计算螺纹
M30×1.5的
底孔直径
:公称直径-1.08P=30-1.62=28.38mm,所以...
数控车
g92 车锥
螺纹
那个r值到底是
怎么算
>?都说是大径减去小径除以2 但是...
答:
从起刀点到终点之差除于2就可以了
华兴
数控车螺纹
外径64牙距2程序怎么编?多少度刀?还有车螺纹牙底直
径怎么
...
答:
螺距 t 内径(牙底直径) d1=d-1.0825 t d-
螺纹
大径,你这个就是64.上面是普通螺纹的
计算
方式。你说的应该是普通螺纹。M64X2,是60度螺纹刀。编程的时候,其中F值写成F2.0就可以了。
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