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数控机床车螺纹
在
数控车床
是如何车大螺距内
螺纹
答:
刀具选用弹性刀杆,最好是用能调整螺旋升角的刀具,程序用G76,第一次切入量和最小切入量的数值取小些,国产
数控车床
转速也不能选得太低,一般取150左右,太低了转速不稳定且容易闷车。还一种方法是用位移法,如需具体帮助请直接给我发消息。
数控机床车
梯形
螺纹
为什么前几牙旋不进,把尺寸车小后,后面很松。急求大...
答:
很正常的,你第一个发现这个情况就要调整程序了,因为梯形
螺纹
切削阻力比较大,工件容易弯曲,还有就是刀具在碰到工件的瞬间有个让刀的现象。所以你调整程序解决就是了。
数控机床车螺纹
时,走刀速度快慢由什么控制?
答:
由转速和
螺纹
的螺距(导程)决定
数控车床车
出的内
螺纹
小了 用机床修 怎样才能不乱扣
答:
不知道你用的是啥系统.我们车间用的980TD,没有对牙功能.我们通常用两种方法解决:1.先加工完一件完好的产品,然后看第一牙进刀在卡盘的哪个方位,然后把要修的工件以同样的方位装上去就行了(如果有夹痕就更容易找到原来的夹位置)2.找不到了,随便装夹,然后用小进刀车(比如一刀0.1MM),刚车到工件...
数控机床车螺纹
车了一半想重新车能不能换转数
答:
绝对不能,
数控车床
返工三角
螺纹
怎样加工
答:
装夹上需要修的工件,对好刀具。编个程序。O0001 T0101(
螺纹
道具)M43 M03 S200(最好是你之前挑丝时所用的转速)G00 X30.0 Z5.0(与以前你挑丝是的Z定位点一样)G92 X28.0(大于实际牙顶0.5mm)Z--- F--- M00 M99 通过以上程序对刀,用眼观察刀具是否能放入之前的螺纹槽中,一点点的...
在
数控机床
G1/2
螺纹
用G92怎么编程?外圆刀要车到多少?外径,小径是什么意 ...
答:
是这样的啊 ,因为室外
螺纹
而且用的是G92 G0 X22 Z-10 G92 X20.1. Z-20 F1 X19.5 X19.X18.6 X18.5 G0 Z60 M5 M3 大经是外螺纹的外径值啊,小径是内螺纹啊 ,外螺纹编程越切越小,内螺纹相反啦
数控车车螺纹
每次起点不一样 懂修理
机床
的来看看
答:
根据你的描述, 因为每次进到都是相后偏,后刀刃吃刀,跟刀具没有关系,是系统的定位正确,后次的起刀点在Z轴方向比前次靠后,很明显的原因只有一个: 丝杆编码器的问题,具体原因有两个: 1、 编码器和丝杆的连接有松动,所以定位有偏差。 2、编码器本身有问题,更换一个就好了。 上面的...
“
数控
加工中心
螺纹
铣刀铣螺纹”进给和转速需要计算吗,是否如F=P乘S...
答:
螺纹
铣削加工是在数控铣床和
数控车
铣复合中心等
数控机床
上加工的一中方法,螺纹铣刀的旋转运动为主运动。进给运动有主轴沿Z轴的进给运动和工件的旋转运动。0Z-0.8Z-1用G92或G32都可以的例如G92X0.5F8.0Z-0。车端面螺纹程序编程。整体式螺纹铣刀大多采用整体硬质合金材料制造,有些还采用了涂层。整...
数控车车螺纹
每次起点不一样 懂修理
机床
的来看看
答:
二. “走刀时三角
螺纹
前刀刃碰不到,都是后刀刃吃的,车好后螺纹一面有好多抬价 一面光的”确认你的刀(机夹刀除外,到不包括手磨的)的角度是否正确,是不是存在局部扛刀现象,要是存在 那么阻力会使刀体微小移动 . 只有后刀刃吃,而且受力一直变所以有一个面会有台阶.三.看看
机床
数据...
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