77问答网
所有问题
当前搜索:
提高线切割精度的措施
线切割
常见问题及解决方法
答:
更换适合当前加工材料的工作液
,以确保切割过程的顺利进行。
定期检查并更换磨损严重的导轮
,以减少摩擦阻力,提高切割速度。问题二:切割精度低 切割精度低可能是由于电极丝张力不稳定、工件装夹不牢固或机床导轨磨损等原因造成的。为了提高切割精度,可以采取以下措施:检查并调整电极丝的张力,确保其稳定性。...
线切割
加工怎样
提高
高
精度的
加工?
答:
目前提高切割表面粗糙度的主要方法是采用多次切割法
。特别是在切割凹模时 ,预先留出加工余量 ,以高速进行粗切割 ,然后把电源脉冲宽度减小 ,进行精切割。多次切割法与只靠一次切割比较 ,在得到相同的表面粗糙度的情况下 ,不仅平均切割速度快 ,且由于逐...
如何
提高线切割
加工质量?
答:
为了保持线切割液
,使其正常有效地工作,并延长工作液的使用期,
可使用厚的海绵,避免残屑流入水箱,保持水路的畅通,减少钼丝上加工屑的粘附
。对海绵垫进行定期的清洗或更换。线切割液的上下喷水量应均匀,以便及时把蚀除物排除。3、操作技巧
可在上线架后端槽中加一块海绵
,高速往返的钼丝经海绵摩擦,...
中走丝
线切割的精度
保证需要注意哪些方面?
答:
1、选用合适模具材料:中走丝线切割机床加工一般是在坯料淬硬后进行的
,如采用了T8A、T10A等碳素工具钢,由于难以淬透,淬硬层较浅,经使用修磨后可能将淬硬层磨掉而硬度显著下降。为了提高线切割模具的使用寿命和加工精度,应选用
淬透性良好的合金工具钢或硬质合金来制造
,这些材料从表层到中心的硬度...
线切割
割铝解决技巧
答:
其次,
使用适当的冷却液对于线切割割铝至关重要
。冷却液可以有效地降低切割区域的温度,减少热影响区的范围,从而提高工件的尺寸精度和表面质量。在选择冷却液时,应考虑其冷却效果、润滑性能以及对设备和工件的腐蚀性等因素。此外,
保证工件的夹紧稳定
也是线切割割铝过程中需要注意的问题。由于铝材料的质地...
数控
线切割的
电加工参数怎么设置才能使加工
精度
更高,表面粗糙度更光滑...
答:
4、更换导电块,保持加工电流稳定性。5、每隔8小时,给各个运动部位润滑。以上是机械部分的,下面是电器部分的。1、改变电参数,使用高脉宽,小电流进行加工。2、每隔30天清理一次电脑和主控制机箱。3、
切割
厚料时,使用高电流,功放可以多开几个;切割薄料时,使用小电流,功放不能多开。4、电参数是...
大厚工件及锥度中走丝
切割的
加工要点是什么?
答:
1、切割大厚工件时的加工要点在加工大厚工件时,可通过以下手段来
提高
大厚工件的垂直度和
切割精度
。(1)加大切割丝的张力、减小喷头导头间的距离;(2)采用直径较粗的切割丝进行加工,并增加加工次数;(3)采用专用的喷嘴改善切削液的冷却效果。2、锥度切割的加工要点对于锥度切割,其尺寸往往难以控制,且...
快走丝数控
线切割
怎样
提高
表面粗糙度?
答:
(1)保证贮丝筒和导轮的制造和安装
精度
,控制贮丝筒和导轮的轴向及径向跳动,导轮转动要灵活,防止导轮跳动和摆动,有利于减少钼丝的振动,促进加工过程的稳定。(2)必要时可适当降低钼丝的走丝速度,增加钼丝正反换向及走丝时的平稳性。(3)根据
线切割
工作的特点,钼丝的高速运动需要频繁地换向来进行加工,钼丝在换向的瞬间...
如何
提高
电火花
线切割的
效率?
答:
3、
提高线切割
运丝导丝系统的机械
精度
,因为窄缝总比宽缝走得快,直缝总比折线缝走得快。4、适当地提高丝速,使丝向缝隙内带入的水速加快,水量加大,蚀除物更有效地排出。5、增加水在缝隙外对丝的包络性,即让水在丝的带动下起速,起速的水对间隙的清洗作用是较强的。6、改善变频跟踪灵敏度,...
快走丝
线切割提高精度
答:
除了在计算、编程等方面不要出错外,要勤换钼丝。实践证明,钼丝在
切割
时,损耗是很快的。比如新的钼丝是0.18mm,在切不了多长时间后,钼丝的直径就会减小不少。这时如果你还是按照原先的0.18mm的直径去计算尺寸,去进行切割加工时,加工的
精度
肯定是达不到预想的结果的。我曾经测量过使用到断的钼丝的...
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
涓嬩竴椤
灏鹃〉
其他人还搜
线切割机床精度调整
线切割精度差怎样调
线切割精度如何调整
线切割改善方案
线切割怎么保证品质
线切割液电导率怎么提升
线切割精度不准怎么办
提高三角高程测量精度的措施
线切割切割精度偏差