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提高线切割精度的措施
线切割
光洁度是怎么保证的?
答:
何况因放电凹坑造成的RZ与换向条纹造成的RZ不在同一个量级范围内,所以控制伴随换向条纹的RZ是zui重要的。导轮、轴承的
精度
,上下行时张力的恒定性等原因,造成丝上下行的运动轨迹不一致,这种机械因素是造成换向凸凹的主要原因。采取以下的一些
措施
,能在一定的程度上
提高线切割的
光洁度。1、适当降低脉宽...
线切割的
加工
精度
能达到多少级?电火花的呢?
答:
线切割的
加工
精度
能达0.001mm级,电火花的加工精度一般为1μm。慢走丝线切割机床(低速走丝电火花线切割机床)的切割速度一般为0.2m/s,精度达0.001mm级,通常以铜线作为电极丝,工件表面粗糙度值一般可以达到Ra0.8μm及以上。快走丝线切割机床(往复走丝电火花线切割机床)电极丝一般采用钼丝,...
线切割
没量水平可以割吗?
精度
是一样的吗?
答:
,
精度
是有差别的 ,肯定要量水平,用水平池调一下就可以了,
慢走丝
线切割的
具体介绍
答:
但近年来,低速走丝电火花
线切割
加工技术发展迅速,各方面的加工性能指标都得到了明显的改善和
提高
,已被越来越广泛地作为最终加工手段,“以割代磨”的趋势越来越明显。(4)我国的高速走丝电火花线切割机据估计年产量已超过4万台,但由于模具制造
精度
及表面质量要求的不断提高,高速走丝线切割机已不能适应精密模具的...
请教个
线切割
上的问题
答:
这对一般
精度的
模具来说可以满足要求, 但对精度要求较高的模具来说, 机械地套用此方法就显得不足。本人据工作实践经验认为: 在编制高精度模具的
线切割
程序时, 应针对模具的具体要求和机床的特点, 适当修正单边放电间隙的取值和考虑留有一定的研磨量,这样可有效地
提高
模具加工精度和延长模具使用寿命。(1...
电参数对
线切割
工艺指标的影响规律是什么?
答:
由于
线切割的
加工的脉冲宽度较窄,属于短脉冲加工,所以采用工件接电源的正极,电极丝接电源的负极接法,这种接法又称为正极性接法,反之称为负极性接法;电火花线切割采用正极性接法不仅有利于提高加工速度,而且有利于电极丝的损耗,从而有利于
提高切割精度
。7. 进给速度 进给速度的条件对切割速度、...
线切割
浅析模具加工中
有什么
概念简介?
答:
佛山咏昊发现,进行合理的工艺分析,对焊管模具结构进行合理的设计,对加工工艺进行合理的分析,关系到焊管模具的加工
精度
。通过穿丝孔的确定与切割路线的优化,改善切割工艺,这对于
提高切割
质量和生产效率,是一条行之有效的重要途径。一、
线切割
加工的加工原理:线切割加工的原理是利用贮丝筒、上、下架使钼丝高速地往复...
线切割精度
有误差是哪里的问题
答:
1割出来的东西有误差0.04左右。
线切割的精度
主要由导轮、钼丝的张紧程度、钼丝的损耗、丝杠的间隙、以及编程的数据的正确输入等要素构成。导轮不能摆动或跳动,精度要好。钼丝张紧要适度,太松了钼丝会颤动,影响精度。钼丝损耗了也会影响精度,0.18mm的钼丝,时间长了,会小好几丝,如果还按0.18mm...
线切割
是不是走丝速度越慢,加工质量
精度
越好?
答:
一般来说,是的,影响加工
精度的
因素有很多,所选择的脉冲电源电压不稳定,不能保证平稳的放电间隙;电极丝和工作台的垂直度不好,机床本身的制造精度不高,电极丝颤动等都会影响它的精度。
慢走丝为什么比快走丝
精度
要高?
答:
1、慢走丝的
精度
,跟机床的型号,操作者的水平有关,目前加工业的精度能够达到0.005mm。2、慢走丝是利用连续移动的细金属丝作电极,对工件进行脉冲火花放电,产生6000度以上高温,蚀除金属、切割成工件的一种数控加工机床。3、慢走丝
线切割
机所加工的工件表面粗糙度通常可达到Ra=0.8μm及以上,且慢走...
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