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塑料件常见缺陷及解决方法
塑胶
素材致命
缺陷
有哪些
答:
1
使用一个浇口,没有使材料从2个方向合流的制品一般没有熔结痕
,除此以外,如果想避免熔结痕只能改变浇口的位置使熔结痕发生在不显眼或看起来顺眼的位置。
2 模具上的销
(在制品上的孔)一般都会发生熔结痕。3 因空气被封闭而产生熔结痕的现象非常多,所以必须使空气完全逸出。4也有用这种方法的:...
注塑件不良情况图解大全
答:
重新研配贴合不紧部位/清除杂物调整模具,减小型腔和型芯部分滑动零件间隙烧焊过切部位
,
重新加工
研配增大模板厚度/增加模板或补加支撑柱修整模具,使各承接面间相互平行重新安装压紧模具塑料模6、模具密合部位存在过切7、模具强度或刚性差8、模具各承接面平行度差9、模具安装时未被压紧缺陷名称缺陷等级...
干货|
塑料件
虎皮纹外观
缺陷
产生原因,及改善对策
答:
针对虎皮纹的解决方案,
注塑工艺调整是关键
。降低注射速度,提高塑料和模具温度,优化模具设计,如增大浇口尺寸、增加浇口数目,以及确保良好的排气,都是降低虎皮纹的有效手段。材料选择也是决定因素之一。
选用流动性更好的材料
,如分子量分布更宽的塑料,可以显著减少虎皮纹的出现。一项实例中,更换流动性材料...
注塑成型过程中
常见的
20种
缺陷和解决办法
~越多越好~注塑机工作出现的问...
答:
1、塑料供给不足,温度低,注射量不够。2、注射压力小,注射时间短,保压时间短。3、注射速度大快或太慢
。4、喷嘴温度低,堵塞或孔径过小,料桶温度低。尺寸不稳定:1、
成型条件
(温度、压力、时间)不稳定,成型周期不一致。2、注塑机性能不良或塑化不匀。3、机器电器或液压系统不稳定。有气泡:1...
注塑
件常见
成型
缺陷及解决
方案
答:
1、降低注塑压力和速度 2、降低料筒温度 3、检查加热器、热电偶是否工作正常
五.飞边 飞边是指在模具分型面或顶杆等部位出现多余的塑料。飞边产生原因:1、合模力不足 2、模具存在缺陷 3、
成型条件
不合理 4、排气系统设计不当 飞边解决方案 模具设计:1、合理设计模具,保证模具合模时能够紧闭 2...
注塑产品有缺料要写原因及措施
答:
2、供料不足:加料口是否有“ 架桥” 现象,可适当增加螺杆注射行程,增加供料量。3、原料流动性差:改善模具浇注系统的滞流
缺陷
,合理设置浇胶位置,扩大浇口,流道和注料口尺寸以及采用较大的喷嘴,适当提高原料温度。4、浇注系统设计不合理:设计浇注系统时,要注意浇口平衡,各型腔内塑
件的
重量要与...
注塑成型各种
缺陷的
现象
及解决方法
是什么?
答:
于是,寻求缺陷产生的内在机理以及预测制品可能产生
缺陷的
位置和种类,并用于指导模具设计和改进、归纳缺陷产生的规律、制订更为合理的工艺操作条件就显得尤为重要。从影响注塑成型加工过程中的
塑料
材料特性、模具结构、注塑成型工艺及注塑设备三个主要因素来阐述注塑成型缺陷产生机理
及解决办法
。
塑料件的
修复
方法
有哪几个?
答:
塑料件的
修复
方法
如下:,1、若塑料件严重损坏,则直接换件更为划算;,2、若裂口打磨可以使用热熔胶棒焊接;,3、若塑料件仅轻微凹陷可用热风枪加热拉回。,塑料件的修复包括以下步骤:,1、清洗需要维修
的塑料件
,特别是清洗创面及创面周边的部位;,2、焊补修复;,3、焊补处填补;,4、打磨;,5、...
如何
解决
薄壁注塑件常見
缺陷
答:
改善
方法
:可以通过平衡冷却系统、调节冷却时间、保压压力以及保压时间等措施来改善塑
件的
翘曲变形
缺陷
。3、熔接线 熔接线是型腔内两个或多个熔体流动前沿熔合时形成的界线。在熔接线处易产生应力集中,削弱塑件的机械强度,对塑件特别是薄壁塑件的机械性能尤为不利,受外力后塑件非常容易在熔接线处...
生产出来
的塑料
注塑产品容易变形翘曲,该如何
解决
?
答:
塑料
产品生产出来容易变形,产品生产出来翘曲,很
常见
,遇到这一类问题该如何
解决
,推荐使用化工助剂来解决。如臻弘公司的定型剂ZH-DX-2,专门用来解决产品变形收缩问题,直接注塑之前和原料一块搅拌生产即可,增加产品刚性硬度,加快产品结晶速度,让产品快速定型平整稳定不收缩,不影响产品韧性和颜色,永久定型...
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