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加工中心手动编程铣平面
cnc
加工中心手工编程铣平面
,怎么编500*500程序?
答:
X(自己找个刀刚好能飞到的点)M3S25002 G43H0Z10M8 M98P123L5(这个就看余量了如果余量太大L就多给几次)子程序O123G90 G00 XY0 G91Z-1。F1000 Y-500 X-100 Y500 M99 就可以了。注释 L循环次数 比如说 400的大面 余量有10MM 那就L10。法兰克的G90 G54 G00 X0. Y0. Z50.;(...
加工中心
铣面怎么
编程
答:
第一步,根据材料和图纸选择刀具(包括刀具类型,刀具参数等)第二步,选择刀具路径 第三步,一二步都确定好了,才好
编程
给你简单举个例子:铣一个长100,宽50的长方形面,
铣削
深度10钢板 选直径12的平底刀,分层多次铣削 采用宏程序编程,原点设在
平面
左下角 程序如下:G21 G0G17G40G49G80G90 ...
加工中心平面铣
R角程序怎么编?
答:
加工中心平面铣
R角程序的编写需要参考工件坐标系、绝对坐标模式、主轴转速、选择刀具和刀具移动到加工起点的步骤。在具体加工时,可以采用刀具直径的一半来计算R角,例如,如果使用直径为10毫米的刀具加工内轮廓,需要R角为2毫米,那么可以将R角的半径设置为刀具半径的20%(即2毫米除以10毫米等于0.2),...
加工中心
怎么
编程
答:
编程
加工中心
需要掌握基本的G代码和M代码知识,同时也需要了解机床的操作和运行方式。对于铣刀铣22的圆槽,一般可以采用以下步骤进行
手动编程
:确定加工坐标系和工件坐标系,选择合适的刀具和切削参数。在编程软件中输入加工程序,以G代码的形式描述加工路径和切削参数。例如,可以使用G17表示XY
平面加工
,G20...
广数系统
加工中心
装上侧
铣
头怎样
编程
钻孔,铣面
答:
侧铣头的话,你的
加工平面
现在也不是G17了,改成G18/G19了。以前Z轴的动作,现在交给x轴,或y轴了。你尝试着修改下程序,摸索下,其实都一样的。
数控
加工中心铣平面
答:
1 合适的切削速度能提高表面质量。2 下刀尽可能选在被切削表面外围,能避免发生碰撞 和垂直下刀时引起降低表面质量。顺着长方向也就是103走刀能减少
编程
量,合适的走到路线能减少走刀次数提高效率提高表面质量。3 行距也叫歩距,一般取刀具直径的80%~90%,为避免出现残留刀具切出工件的距离不要小于刀具...
加工中心
g17g18g19
平面
如何选择?
答:
平面
选择指令G17、G18、G19 ——
数控铣床编程
平面选择G17、G18、G19指令分别用来指定程序段中刀具的插补平面和刀具半径补偿平面。G17:选择XY平面;G18:选择ZX平面;G19:选择YZ平面。如图a为平面选择和圆弧插补指令示意图。相关阅读:·平面选择指令G17、G18、G19数控铣床 ·数控铣床编程指令 ·...
...在卧式
加工中心铣
一个80毫米的正方形
平面
怎么
编程
?是法兰克系统。谢...
答:
首先将工件装夹稳固。再要确定工件坐标系,就是你
编程
的基准点,
铣
正方形很简单,就是用G01直线插补,X___ Y___ ,走正方形的四个坐标点就行了
数控
铣
我要铣个
平面
要铣很厚需要多次铣,用哪个循环指令 怎么用说下...
答:
xy(走刀路线)f100。#1=#1+2。if[#1le20]goto1。g0z200。m30。只有孔方面的傻瓜程序貌似g73开始时g87结束。G90绝对值
编程
,G54采用G54坐标系,G0X0Y1快速移动到
加工
原点,M3主轴正转S100000转速随便给,Z50移动到安全
平面
,M8冷却液开,Z2移动到下刀平面。G1Z-2F100Z方向工进2MM,G41G1X9F...
数控
加工中心铣平面
宏程序560*425长方形用10的平刀铣,深度为0
答:
铣个
平面
也用宏……这么大的板子用10的刀,我晕,这老师是让你们算循环玩。简单易算出发,10mm刀
铣削
8mm宽,叠刀20%,560mm需要铣削70刀。设变量#1=0,起点坐标X[#1+4](设工件坐标系原点在左下角,第一刀从X4开始,首刀切削9mm宽,保证最后一刀超越1mm板材边缘无毛刺)。然后就简单了,每次铣削...
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