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加工中心铣平面程序
cnc
加工中心
手工编程
铣平面
,怎么编500*500
程序
?
答:
字数最少的 G0G90G54XY0。X(自己找个刀刚好能飞到的点)M3S25002 G43H0Z10M8 M98P123L5(这个就看余量了如果余量太大L就多给几次)子
程序
O123G90 G00 XY0 G91Z-1。F1000 Y-500 X-100 Y500 M99 就可以了。注释 L循环次数 比如说 400的大面 余量有10MM 那就L10。法兰克的G90 G54 ...
加工中心平面铣
R角
程序
怎么编?
答:
加工中心平面铣
R角
程序
的编写需要参考工件坐标系、绝对坐标模式、主轴转速、选择刀具和刀具移动到加工起点的步骤。在具体加工时,可以采用刀具直径的一半来计算R角,例如,如果使用直径为10毫米的刀具加工内轮廓,需要R角为2毫米,那么可以将R角的半径设置为刀具半径的20%(即2毫米除以10毫米等于0.2),...
加工中心铣
面怎么编程
答:
第一步,根据材料和图纸选择刀具(包括刀具类型,刀具参数等)第二步,选择刀具路径 第三步,一二步都确定好了,才好编程 给你简单举个例子:铣一个长100,宽50的长方形面,
铣削
深度10钢板 选直径12的平底刀,分层多次铣削 采用宏
程序
编程,原点设在
平面
左下角 程序如下:G21 G0G17G40G49G80G90 ...
数控
加工中心铣平面
宏
程序
560*425长方形用10的平刀铣,深度为0
答:
简单易算出发,10mm刀
铣削
8mm宽,叠刀20%,560mm需要铣削70刀。设变量#1=0,起点坐标X[#1+4](设工件坐标系原点在左下角,第一刀从X4开始,首刀切削9mm宽,保证最后一刀超越1mm板材边缘无毛刺)。然后就简单了,每次铣削两刀一个来回,35个来回后完成。我随便写了一个,比如(工件坐标系原点设定为...
数控
铣
我要铣个
平面
要铣很厚需要多次铣,用哪个循环指令 怎么用说下...
答:
xy(走刀路线) f100。#1=#1+2。if[#1le20]goto1。g0 z200。m30。只有孔方面的傻瓜
程序
貌似g73开始时g87结束。G90 绝对值编程,G54 采用G54坐标系,G0 X0 Y1 快速移动到
加工
原点,M3主轴正转 S100000 转速随便给,Z50 移动到安全
平面
,M8 冷却液开,Z2 移动到下刀平面。G1 Z-2 F100 Z...
我才接触加工中心,什么都不懂。请问在卧式
加工中心铣
一个80毫米的正方 ...
答:
首先将工件装夹稳固。再要确定工件坐标系,就是你编程的基准点,
铣
正方形很简单,就是用G01直线插补,X___ Y___ ,走正方形的四个坐标点就行了
加工中心
连续
铣
81长46厚的钢板面怎么编程?
答:
您要使用的刀具和夹具。钢板的初始位置和方向。
加工中心
的加工区域和工作表面大小。一般来说,编写
程序
的步骤如下:设置初始位置和方向。您需要确定加工中心的坐标系,并将工件移动到正确的位置和方向。刀具半径补偿。由于刀具有一定的半径,因此需要在程序中考虑这个因素,以确保加工出的零件符合设计要求。编...
加工中心
g17g18g19
平面
如何选择?
答:
平面
选择G17、G18、G19指令分别用来指定
程序
段中刀具的插补平面和刀具半径补偿平面。G17:选择XY平面;G18:选择ZX平面;G19:选择YZ平面。如图a为平面选择和圆弧插补指令示意图。相关阅读:·平面选择指令G17、G18、G19
数控铣床
·数控铣床编程指令 ·FANUC数控铣床编程指令 ·FANUC数控铣床编程指令_5 ...
fanuc
加工中心铣
个
平面
,子
程序
调用5次,1次铣1.05mm,铣了1次后就直接...
答:
FANUC
加工中心铣平面
,子
程序
调用5次,运行结果1次后就直接下5mm 返回了,这是因为主程序的调用子程序的格式出错导致的,主程序调用了一次子程序就接着运行了主程序的内容。
GSK983Ma
铣床加工中心
在
平面
圆形挖槽怎样编程
答:
首先要确定机床要走的实际的圆的半径,也就是说要
铣
90的圆,首先是确定它的半径是45,然后就要把刀具算进来,16的刀,半径是8,就是在前面45的半径上减去刀具的半径8,得到37就是机床实际要走的数,铣出来就是90的圆.记住机床主轴
中心
和刀具的中心是同一个中心.所以就得出要减去刀半径.反之铣外圆就要...
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