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冲压件光亮带与撕裂带图解
冲压件
上
光亮带和撕裂带
怎么表示?
答:
冲压孔
光亮带
、
撕裂带
标注方法如下:1、冲压孔光亮带是指在
冲压件
的孔洞周围形成的一段光滑的区域。由于冲压模具的设计和冲压工艺的控制,使得孔洞的边缘没有明显的毛刺或裂纹。标注冲压孔光亮带的方法可以在图纸上使用特殊的符号或文字来表示,以便制造过程中能够清晰地识别和控制这一区域的要求。2、撕裂...
怎样提高
冲压件 光亮带
答:
1、多次修边。2、普通模具,高压力
冲压
。3、精冲模,液压精冲机以上3种方法可以达到95%
光亮带
,甚至99%的光亮带,但是都无法达到100%的光亮带,小间隙圆角刃口:小间隙双面小于0.01~0.02mm,冲孔时凸模刃口带圆角,凹模普通样式,落料时候凸模普通样式。凹模带圆角,圆角半径大小约为材料厚度的10%...
冲裁件断面质量表现在哪几方面
答:
1、圆角带:凸模刃口刚压入板料时,刃口附近的材料产生弯曲和伸长变形,材料被带进模具间隙。材料塑性越好,凸、凹模间隙越大,形成的塌角就越大。2、
光亮带
:紧挨塌角与条料平面垂直的光亮部分,其高度约占板料厚度的1/3~1/2。光面是制件质量最好的部分,是制件测量的基准。3、
撕裂带
:刃口...
冲压
模具的设计与制作技巧
答:
太小的间隙形成带稍微卷边和大角度
撕裂
,导致剖面或多或少地垂直于材料表面。 一个理想的废料应有合理的压塌角和均匀的
光亮带
。这样可保持
冲压
力最小并形成一带极少毛刺的整洁圆孔。从这点来看,通过增大间隙来延长模具寿命是以牺牲成品孔质量换取的。 二、模具间隙的选择 模具的间隙与所
冲压
的材料的类型及厚度有...
在剪切质量判断中,什么叫剪切
光亮带
?什么叫
撕裂带
?非常感谢!
答:
光亮带
:材料断裂处是刀口直接剪段的粗糙部分,
撕裂带
:是靠上下刃口挤压断裂的。形成先后先是光亮带再是撕裂带。比例在50%以上。
冲压件撕裂带与光亮带
比值
答:
小于1/3。冲压件是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力,
冲压件撕裂带与光亮带
比值是小于1/3,光亮带就是看冲压件的断面,如果整个断面平整光滑泛着金属的光泽。
冲头磨损断面塌角带,
光亮带
,
撕裂带
怎么变化
答:
钨钢冲针
冲压
模具时,随着间隙变小,断裂面倾斜角变小,剪切断面会出现二次剪切面和薄而高的毛刺。当进行高速冲裁时,即使是常用间隙,也会得到平直的剪切断面。因此,在决定间隙时,必须考虑到所要求的剪切断面形状,被加工材料的材质,以及润滑方法等。1. 四周产生二次剪切和出现较高而薄的毛刺 ...
厚度5的板材冲孔
光亮带与撕裂带
尺寸偏差多少
答:
0.05mm-0.1mm之间。冲孔
光亮带和撕裂带
的尺寸偏差在0.05mm-0.1mm之间,会有最多0.05mm的偏差。
拉伸膜间隙值过大或过小会产生什么质量问题
答:
(1)间隙过小
光亮带
出现间断,且中间有毛刺出现,冲裁质量一般,严重时会在光亮带上产生
撕裂
;(2)间隙过大光亮带很窄,严重时几乎消失,而断裂带很大,毛刺很大,极易产生撕裂。一般冲裁断面明显分为三个特征区:圆角带、光亮带、断裂带
冲压
断面无
撕裂
是什么要求
答:
楼上的回答基本是差不多了 我再补充一下 无斯
裂带
就相当于精密冲裁了 说白了 就是压料力要大 凸凹模间隙要小 精密冲裁的断面就有两个不分 一是塌角 但是比普通冲裁要小的多 下面都是
光亮带
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