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亮镍光亮剂高了的后果
电镀
镍
药水中的添加剂浓度越高越好吗
答:
电镀
镍
药水中的添加剂浓度不是越高越好。根据查询相关信息显示,电镀镍在使用过程中是
光亮剂
和添加剂按比例搭配使用才能获得镀层均匀光亮且走位性能好,光亮剂过量时高区容易烧焦、低区容易漏镀。电镀镍添加剂要按照勤加少加的方式,使镀层光亮平整、光亮范围宽、脆性小。
镀镍的生产过程中补加镀
镍光亮剂
过量会怎么样呢?
答:
镀镍添加剂过滤会导致镀层的走位性能差或镀层电流区漏镀
。我之前出现过这样的问题,请教了比格莱的工程师之后,将镀液pH值降低到3-3.5后进行电解消耗,即可恢复正常。
电镀
镍
镀槽里主
光亮剂
加多了怎么处理
答:
那要看多到什么程度,结合试片和产品判读,
多了一点只是影响走位的话
,补充走位和辅助剂协调就好,有辅助剂就主要加辅助,同时可以降低pH值到3.8-4.0,根据具体出光情况而定。再多的话,主要靠电解消耗,多的离谱,那只能用高锰酸钾处理了。
滚镀镍铁合金太亮了,怎么让它变暗一点,解决问题的话再追加
答:
光亮剂过多,
还会引起镍层脱离
,减少光亮剂的用量...
铸铁件使用锌镍合金
光亮剂
后镀层的脆性很大是怎么回事呢?
答:
一般锌镍合金镀层的脆性大主要是镀液温度过高,或是镀层中
镍
含量太高引起的,另外有的镀液中
光亮剂
分解产物过多导致有机杂质过多,也会导致镀层的脆性大。我使用的是比格莱的锌镍合金光亮剂,镀层不会出现脆性大的问题,你可以去试试看。
半光
镍光剂
多了会影响
亮镍
结合为吗?
答:
镀
镍光亮剂
是镀镍添加剂的一种, 是化学镀镍溶液中的一种常用高效添加剂,一般由初级、次级光亮剂和辅助光亮剂组成,添加后可以显著提高镀层的光亮度及镀层结合力,同时可以大大提高镀镍液的稳定性,提高镀液使用周期,降低生产成本,提高了产品的质量。广泛用于各种用途的化学镀镍溶液中,对化学镀镍液的...
使用镀
镍光亮剂
生产过程中,工件镀层脆性大是什么原因导致的呢?
答:
我们在使用镀
镍光亮剂的
生产过程中,如果工件镀镍层的脆性大,镀层就容易脱落。一般出现这种现象的原因主要有:1、镀液中光亮剂过量。2、镀液中硼酸的浓度过低。3、镀液温度太低。4、镀液中有机杂质多。5、镀液中金属杂质过多。
使用电镀
镍光亮剂的
生产过程中,工件镀层出现氢脆现象该怎么办?_百度知 ...
答:
根据我多年使用比格莱的电镀
镍光亮剂的
经验看,镀层出现氢脆现象需注意这3点:1、镀液中次级光亮剂的含量过高;2、电流密度过大;3、镀液中锌、铅等金属杂质含量较高。所以,在使用电镀镍光亮剂的生产过程中,应注意以上这3点,避免镀层出现氢脆现象。
铜镀镍后放久了会产生什么物质
答:
铜镀镍后放久了会产生白色物质。镀层孔隙率高,有异样的地方其实是被盐水腐蚀到了基体,腐蚀产物结晶,镀层致密度不够了,盐水腐蚀了产生阴影,氯化钠本就对
镍
有腐蚀作用。溶液
光亮剂
浓度过大,镀层被腐蚀的产物与有机光亮剂混合产物结晶,黄铜是由铜和锌所组成的合金。由铜,锌组成的黄铜就叫作普通...
我们的工件在使用锌镍合金
光亮剂
生产时高电流区容易发黑该怎么办呢...
答:
有时候我们在使用锌镍合金
光亮剂的
生产过程中工件高电流区容易有发黑的现象,严重影响了工件镀层的外观及性能质量。一般出现这种情况的原因主要有以下这4点:1、镀液中锌低
镍高
。2、添加剂的比例失调。3、镀液中金属杂质的影响。4、镀液中碳酸钠含量较高。
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