9.9钻头打掉,10的铣刀直接插下去就有10.04了。
G54G90G00X0Y0M03S1200
G43Z50.H01
Z2.
G01Z-10.F500.
G91X5.02G41D01F200.
G03I-5.02
G01G40X-5.02
G90G00Z50.
G91G28Z0M05
G28Y0
M30
10.04的孔最好用8或6的刀加工.程序通用只修改半径补偿数据就可以了。
G90(G91)G17 G00 IP_(X/Y/Z数值); (快速定位到初始点)
S_ M03; (主轴正转)
G02(G03)(顺时针转或逆时针转)I(J)(初始点到圆心的X轴或Y轴的距离)(铣整圆时I和J只能用一个且有正负,半径代码R失效)F_;
还有哪不明白接着问。
把刀磨成90度倒角刀,程序走线上加入半径补偿。用半径补偿值去控制倒角的大小。
用T型铣刀,将角磨成R4,加工中心铣圆就行。
给你一个螺旋铣的程序吧
G0G90G54X 12.5 Y0;
G43HIZ10S1200M03
;G0Z3;
G1Z0F200;
#1=0;
#2=20(假设深度);
N100#3=#1+1.;
#3=#1;
G02I-12.5Z-#3F800;
IF[#2LT#3]GOTO 100;
G1X11;
G0Z200M5; 把深度改一下, 把这个程序写到上面就可以做了
加入半径补偿指令后程序与刀径大小无关,没有起点.没有终点.没有半径神仙也没法给你编。
定位G54G90G0X0Y0
不用补偿加工
G1X50F200
G3I-50
G0X0Y0
G0Z100
什么数控系统
我价格40或42铬常用
粗铣用舍弃式钨钢刀片(或氮化硼的也行)不过都要带涂层
精加工用钨钢立铣刀
说实话这答案没多大帮助,加工选用刀具不只和材质有关,还有公司的经济实力,机床的选择,加工的精度要求,部位。。。。。。很多有关
可以,但不推荐。第一,7mm铣刀属于非标铣刀,不好买,大多数刀具企业不生产这个规格。第二,铣刀直径和孔直径太接近排屑极其困难。