高碳钢为什么采用不完全淬火工艺？

如题所述

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第1个回答推荐于2019-09-16

这个和溶入马氏体中的含碳量有关。

马氏体中碳含量超过0.5%，会导致材料的韧性急剧下降。

高碳钢不完全淬火就是将其加热到两相区，使得溶入奥氏体中的碳含量不要过高，从而保证性能。

高碳钢的设计思路是利用多余的碳原子现成碳化物，加热时未溶碳化物可以抑制奥氏体晶粒长大；室温下的碳化物可以显著提高材料的硬度和耐磨性。一些合金碳化物还具有提高红硬性等优点。本回答被网友采纳

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高碳钢淬火为什么不选择完全奥氏体化答：避免钢材变脆。钢材中原有的珠光体、渗碳体和其它亚稳结构因为高温加热会发生变化，成为一种称为奥氏体的亚稳组织，奥氏体的组织稳定性较低，如果没有钢材加工过程的进一步处理，会使钢材变脆，所以高碳钢淬火为什么不选择完全奥氏体化是因为避免钢材变脆。

高碳钢淬火,为什么不完全奥氏体化答：因为这是由碳含量多少来决定的。在高碳钢淬火的时候，碳含量越低，一般来说Ms和Mf越高，所以Ms较高的奥氏体先转变成马氏体。马氏体相变属于无扩散型切变，相变后发生体积膨胀。碳浓度低的区域先转化成为马氏体后，碳浓度高区域的奥氏体由于体积膨胀而受空间的限制不能相变，导致了该部分只能以残余...

高碳钢淬火求教答：高碳钢淬火属于不完全淬火，碳化物不会全部溶解，保留了一部分第二相。高碳钢淬火硬度比较高，可以达到60HRC以上。是一种常见的低速工具钢。淬火时注意不要过热，注意控制氧化性气氛，不要脱碳，淬火介质一般采用自来水，淬火之后及时回火，回火温度180左右。回火2小时。希望可以帮到你。

退火为什么有完全不完全退火?答：不完全退火主要用于中碳和高碳钢及低合金结构钢的锻轧件。此种锻、轧件若锻、轧后的冷却速度较大时，形成的珠光体较细、硬度较高；若停锻、停轧温度过低，钢件中还有大的内应力。此时可用不完全退火代替完全退火，使珠光体发生重结晶,晶粒变细，同时也降低硬度，消除内应力,改善被切削性。

高碳钢通常应采取何种淬火处理,其温度范围是什么?为什么视频时间 12:76

淬火高碳钢回火答：淬火后回火温度越低，工件硬度越高，塑性和韧性就越低，但也很容易出现裂纹，回火温度越高，硬度越低，塑形和韧性就越高，一般回火温度是取决于工件的硬度要求和工件应用的工作环境！

淬火工艺答：因而过共析钢的正常的淬火仍属不完全淬火,淬火后得到马氏体基体上分布渗碳体的组织。这-组织状态具有高硬度和高耐磨性。对于过共析钢,若加热温度过高,先共析渗碳体溶解过多,甚至完全溶解,则奥氏体晶粒将发生长大,奥氏体碳含量也增加。淬火后,粗大马氏体组织使钢件淬火态微区内应力增加,微裂纹增多,零件的变形...

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