磨削时已加工表面是如何形成的

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第1个回答 2014-12-12

加工件和刀具的挤压形成

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切削加工都有哪些表面成型方法?答：切削加工时，工件的已加工表面是依靠切削工具和工件作相对运动来获得的。按表面形成方法，切削加工可分为刀尖轨迹法、成形刀具法、展成法三类。刀尖轨迹法是依靠刀尖相对于工件表面的运动轨迹，来获得工件所要求的表面几何形状，如车削外圆、刨削平面、磨削外圆、用靠模车削成形面等，刀尖的运动轨迹取决于...

切削制造形成工件表面的方法有答：切削制造形成工件表面的方法主要有车削、铣削、刨削、磨削等。首先，车削是一种常用的切削方法，主要在车床上进行。它通过工件的旋转和刀具的直线或曲线运动，来切除工件上多余的材料，从而形成所需的形状和尺寸。车削适用于各种回转体表面的加工，如轴、盘、套等。其次，铣削是另一种重要的切削方法，主要...

车削加工和磨削加工,表面残余应力是压应力还是拉应力?答：磨削表面应力是拉应力，材料是从基体上撕裂下来的。车削则相反，是压应力，因为材料是塑性变形挤压下来的。

磨削有什么工作原理?答：磨削用于加工各种工件的内外圆柱面、圆锥面和平面,以及螺纹、齿轮和花键等特殊、复杂的成形表面。由于磨粒的硬度很高,磨具具有自锐性,磨削可以用于加工各种材料，包括淬硬钢、高强度合金钢、硬质合金、玻璃、陶瓷和大理石等高硬度金属和非金属材料。磨削速度是指砂轮线速度,一般为30～35米/秒,超过45米/秒...

磨削加工时为什么会产生表面拉应力?答：我的理解是，在一个平面的加工上，它是呈局部状态的，在这局部状态的加工中会产生大量的热量，会让工件短时的表面加热，但却因为受到装夹的固家而无法扩张开，同时又因有冷却水的快速冷却作用固定了这个被挤压的表面。之后才会形成拉表面。

砂带磨削加工机理是什么原理?答：特别是磨粒切刃的负前角切削过程,切削条件很差,各阶段的剧烈挤压使磨削表面产生严重的塑性变形,而且大量塑性变形的金属不是成为切屑流出,而是仍保留在已加工表面,所以加工表面的硬化现象严重,残余应力较大。由于磨粒的高速运动,加之磨粒切刃较钝,在磨削区造成较大的摩擦和弹性、塑性变形,磨削过程中会有较大的热量产生...

什么是磨削加工?答：磨削时砂轮表面上有许多磨粒参与磨削工作，每个磨粒都可以看作是一把微小的刀具，磨粒的形状很不规则，如图2-43所示，在砂轮高速旋转下切入工件表面，从而实现磨削加工。在磨削过程中，磨粒的棱角磨钝后，需要用金刚石修磨砂轮表面，获得锋利的磨粒和规整的表面，以便继续进行磨削加工。图2-43　砂轮表面...

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