硅胶轮的特点：
1、耐热性：硅胶轮比普通橡胶具有好得多的耐热性，可在150度下几乎永远使用而无性能变化；可在200度下连续使用10，000小时；在350度下亦可使用一段时间。
2、耐寒性：普通硅胶胶晚点为-20度~-30度，即硅橡胶则在-60度~-70度时仍具有较好的弹性，某些特殊配方的硅橡胶还可承受极低温度。
3、电性能：硅胶轮具有很高的电阻率，且在很宽的温度和频率范围内其阻值保持稳定。同时硅胶轮对高压电晕放电和电弧放电具有很好的抵抗性。
4、导热性：当加入某些导热填料时，硅胶轮便具有导热性、散热片、导热密封垫、复印机、传真机导热辊。
硅胶轮的优缺点。优点：硅胶轮胎化学稳定性好，材料对人体无害，耐火性好，对环境无污染，耐磨防震，能有效保护轮轴延长使用寿命使用硅胶车轮包裹后的移动设备运行稳健灵敏，越野性能更加突出，能在不同地面作业。缺点：硅胶轮胎相比比普通轮胎耐磨性差，成本较高。特性：
1、要具有好的操作性能。
2、流动性更好，粘度低容易操作。
3、缩水率越小越好。
4、拉力要好。
5、做出来的硅胶模具不能变形。
6、硬度要适合产品使用。
制作注意事项：
1、固化剂加量应视温度而定，气温高则减少。固化剂使用过量，模具会变硬变脆；固化剂使用过少，操作时间会延长。
2、为防止硅胶物性变化，建议不加硅油。
3、为了您的模具能达到最佳使用效果，请把模具存放至少24小时后使用。轮胎模具用于硫化成型各类轮胎的模具。
硅胶轮是采用室温硅胶做基础材料，添加固定比例烃基元素料，经单次硫化而成的轮状物品。应用标准：尺寸：30CM*60CM；硬度：60℃-90℃；硅胶厚度：0.5、1.5、3.0、5.0mm；硬度：40℃-90℃；内径：38mm、60mm两种；长度：300mm、400mm两种。硅胶轮的特点：缩水率越小越好；要具有好的操作性能；硬度要适合产品使用；拉力要好；做出来的硅胶模具不能变形；流动性更好，粘度低容易操作。用途：光学磨光、冷冻冷藏展示柜、环境模拟、大型传动箱、真空溅镀、薄膜铸造冷却滚筒、冷冻冷藏仓库地板、打字机色带薄膜被覆、水果与蔬菜贮藏及岩洞保存等。在制作模具过程中添加了太多的硅油，硅油破坏了硅胶的分子量，所以模具会出现翻模次数少不耐用等现象。如果说做小件产品花纹比 较复杂的产品，用硬度大的硅胶来开模，就会出现翻模次数少的现象，因为硅胶过硬的时间会很脆，容易折断。相反，如果做搭建产品而用硬度小的硅胶来做模具，那结果同样会是不如人意的。因为硅胶太软，它的拉力和撕裂强度会降低，做出来的模具会变形，所以翻模次数就会降低。模具胶本身质量都很好，硅胶没有好坏之分，只有适合与不适合。我们要采用适合产品硬度大小的硅胶来制作模具就不会出现这种状况了。因为不饱和树脂和树脂产品加了过氧化物的固化剂以后，遇树脂反应会产生大量的热量，一般树脂固化时间为3分钟，所以3分钟后要尽快脱模，才能够防止硅胶模具不会产生烧模的现象。模具硅胶是属于缩合型硅胶，它是靠吸收空气中的水份而固化的，硅胶在制做的过程当中，把水份蒸干了，而没有调入适量的水份，就会出现此现象。解决方案：这个现象不属于产品质量问题，而是因为没有控制水份，提升硅胶的储存期，保质期长久才会出现些现象，只要在使用硅胶的时候，适量添加0.05%水份，搅拌均匀就可以解决些状况了。因为客户在制作模具的过程中，为了减小硅胶的粘度，使硅胶容易操作而在硅胶中大量的添加了硅油，这样就会使硅胶变得很软，产生不耐拉，撕裂强度降低，拉力变差的现象，从而造成模具不耐用，使用寿命短，翻模次数少等现象。模具硅胶本身是不会冒油的，出现冒油就是因为在操作过程中添加了复合型硅油（硅油与白矿油的复配体），因为白矿油是石油化工产品，不是硅油。
