第1个回答 2024-06-01
1. 负责设备现场管理，包括日常维护、维修及自主维保，协助工程师提升设备效率和性能，确保产品优质率。
2. 负责新设备的安装、调试进度跟进，协助工程师对新设备进行评估和验收。
3. 解决生产线日常品质问题，确保产品品质稳定，制定项目进度计划并督促跟进，确保改进项目顺利实施。
4. 协助工程师完成对员工的技术培训及现场安全指导。
5. 完成上级交办的其他事项。
6. 建立健全公司各品类产品的安全生产管理体系，确保生产工作有序开展。
7. 根据销售/订单计划，结合历史销售数据、各代工工厂产能及合作条件，制定合理的生产物流计划并协调代工工厂进行生产。
8. 对按排产计划已交付本司的代工产品进行质量检查，保证各批次产品合格率达到100%。
9. 负责对生产过程中出现的异常情况制定合理的改善方案，调整现有生产流程并进行人员培训。
10. 负责合理安排成品物流运输事宜。
11. 负责加工、运输费用的统计与结算。
12. 负责每批成品回库前的生产成本核算。
13. 根据年度加工、物流费用情况，控制产品的加工、运输成本。
14. 负责原辅料供应商、新加工厂的开发、调研、实际考察。
15. 负责对新产品的开发方案进行评估，并制定项目开发计划。
16. 负责项目产品的原理图、PCB layout的设计与开发。
17. 负责产品开发项目中样机的调试和测试规范的制定。
18. 负责产品中采购元器件的调研、选型、签样及非标件设计。
19. 负责产品项目中技术资料的整理、编写与管理。
20. 负责进行硬件电路设计、功能测试、可靠性测试。
21. 负责新产品文件的导入、现场跟踪及不良分析与处理。
22. 负责旧产品优化改良方案的设计、编写、实施。
23. 以公司战略目标为导向，整合供应链的整体资源，建立健全有序、高效的供应链管理系统。
24. 及时维护供应商的关系，每月对各面辅料/成衣供应商进行评估。
25. 合理安排加工厂，对外发计划有效协调，掌握生产进度，品质管理，及时解决生产过程中的问题，建立防控机制。
26. 严格控制每单产品的货期和产品质量。
27. 对工艺单和QC的检验报告进行审核。
28. 提前对每款货品成本进行预算，并负责下单过程中比价、核算及控制。
29. 加工厂对账安排与审核，协调付款计划的安排与跟进。
30. 根据战略目标，制定全年用人计划并与人力行政组协作，及时完成人才招聘工作。
31. 根据公司生产计划，负责组织、安排生产工作，确保生产进度，合理调配人员和设备，提高生产效率。
32. 对生产作业过程进行监督、指导，同时进行生产质量控制。
33. 建立6S现场管理制度，负责落实企业各项生产安全制度，定期组织安全生产教育培训，指导员工安全作业。
34. 生产设备及工具的管理。
35. 根据生产计划通知单监督和指导车间人员配置，确保生产计划及时完成，按生产计划向仓库限额领用原辅材料。
36. 每天对车间各道工序的生产过程，原辅材消耗进行有效控制，并做好各项记录。
37. 分解生产计划，并制订日计划给相关工序或工段；严格实施5S现场管理，做到车间生产条理清楚、井然有序。
38. 监督班组员工准确填写生产数据和各种统计表格。
39. 及时掌握设备运行情况，发现问题及时处理。
40. 加强对员工操作技能的培训，不违章操作。
41. 加强对生产成本控制，杜绝浪费。
42. 负责组织执行生产计划的产前准备并及时下达到各工序。
43. 负责对生产计划的进度进行跟进、检查、反馈及异常处理。
44. 负责对生产过程的质量进行首件检查、巡检并及时对异常的处置和改进。
45. 负责监督检查设备维护计划的执行。
46. 负责对设备维修与调试及调试后的产品验证。
47. 负责组织对样品的制作并填写试样结果报告。
48. 负责监督检查车间相关设备点检表和关键工序的控制点检。
49. 负责定期对作业指导书及设备安全操作规范和质量标准进行培训和指导。
50. 负责对车间各工序的产能平衡和人员的合理安排。
51. 负责对车间的早会的召开及制度的宣贯、培训。
52. 负责组织对5S及安全的监督检查和改善。
53. 负责对车间多能工的技能培训和激励考核。
54. 负责对车间员工的绩效考核及工资的核算、分配。
55. 负责编制车间的生产日报表。
56. 定期对车间的产量、效率、损耗、质量及现场5S与安全进行总结和改善。
57. 完成上级交代的其他任务。
58. 根据订单交付需求结合生产，合理开展生产计划管理工作，安排生产周计划及日计划。
59. 跟踪工厂生产情况，跟催生产所需物料的供应，监控生产损耗，对生产过程中各类异常进行协调与处理。
60. 对制定的原物料需求计划进行核对、审批。
61. 定期了解原物料库存情况，以及和产销情况；适时提出修改下期采购计划，避免进料积压或进料短期的现象。
62. 分析、报告生产计划的执行结果，不断提高生产计划的合理性和准确性。
63. 熟悉数据线生产制造，品质过程管理，工艺管理。
64. 擅于解决生产过程中出现的各种异常问题，精算产品工时计算。
65. 能对生产车间的人、机、物、法、环进行全面的管理与完善，能有效准时完成生产任务。
66. 懂得生产车间各项成本的优化，创造生产效益。
67. 能够有效地培养生产重要岗位人员和生产技术人员。
68. 针对生产出现的品质异常与生产异常能够有效的进行解决。
69. 负责新产品开发过程中可制造性设计评审和验证。
70. 负责新产品导入相关工作，试制生产指导和跟踪，协调解决生产中的异常问题，将新产品快速导入量产。
71. 主导外协OEM工艺技术指导，并对产品工艺进行持续改善，提升生产效率。
72. 主导自动化的导入及验证。
73. 负责量产制造阶段的问题，针对问题可以有效的解决。
74. 参与生产质量问题处理，为质量改进提供工艺依据。
75. 负责车间生产、质量、安全及设备管理，确保各项指标的完成。
76. 负责车间员工的日常管理，做好车间6S管理，确保安全文明生产。
77. 熟悉工艺文件及操作规程，完善和制定本车间的制度文件。
78. 做好与相关部门的横向沟通，定期主持本部门工作会议，及时解决工作中出现的各类问题。
79. 重点要能规范车间整体生产流程，合理调配人手，提高生产效益。
80. 负责明确设备的质量和货期要求，并作出具体装配工艺计划，努力达成要求。
81. 负责设备的试装，装配、调试和自检。
82. 负责提出并解决装配过程中的技术问题。
83. 负责设备的包装和送货。
84. 负责设备的售后及售后服务纪录。
85. 负责做好项目的各项记录工作。
86. 完成领导临时交办的其他任务和全部工作区域的5S工作。
87. 与电气技师一起完成设备的机械装配任务。
88. 负责车间生产线管理和调试主导工作，熟悉其中涉及的生产工艺和设施设备等。
89. 负责贯彻并执行公司的各项管理及规章制度，建立健全车间的管理制度和工作流程。
90. 负责含铜蚀刻废液处理、含边角料（固废）车间各项安全、生产、质量等工作。
91. 按公司下达的生产指令，负责组织车间计划与实施，负责向本车间的各个工序下达生产指令，及时对车间的生产计划进行总结和调整。
92. 协助完善车间SOP文件的制定。
93. 完成领导交办的其他工作事项。
94. 根据计划和资源，合理分配生产任务。（机台、物料）
95. 跟进生产计划的落实，发现偏差及时纠正。
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