中频炉的功率怎么计算
1.中频加热炉功率计算
P=(C×T×G)÷(0.24×S×η)
中频炉注释：
C=材质
比热(kcal/kg℃)
G=工件重量(kg)
T=加热温度Heating(℃)
t=时间(S)
η=加热效率(0.6)
2、中频炉淬火功率计算
P=(1.5—2.5)×S
2.1 S=工件需淬火面积(平方厘米)
3.中频炉熔炼功率计算
P=T/2
T=电炉容量(T)
4.中频电炉频率计算
δ=4500/d2
4500=系数
d=工件半径
中频炉的功率
中频炉的工作原理
中频炉主要由电源、感应圈及感应圈内用耐火材料筑成的
坩埚组成。坩埚内盛有金属炉料, 相当于变压器的副绕组, 当感应圈接通交流电源时, 在感应圈内产生交变磁场, 其
磁力线切割坩埚中的金属炉料, 在炉料中就产生了
感应电动势, 由于炉料本身形成一闭合回路, 此副绕组的特点是仅有一匝而且是闭合的。所以在炉料中同时产生
感应电流, 感应电流通过炉料时, 对炉料进行加热促使其熔化。
中频电炉利用中频电源建立中频磁场，使铁磁材料内部产生感应涡流并
发热，达到加热材料的目的。中频电炉采用 200-2500Hz中频电源进行感应加热，熔炼保温，中频电炉主要用于熔炼碳钢，
合金钢，特种钢，也可用于铜，铝等有色金属的熔炼和提温.设备体积小，重量轻， 效率高，耗电少，熔化升温快，炉温易控制，生产效率高。
中频炉的安全运作
一、开炉前的注意事项
中频电炉在开炉前必需要对电气设备、水冷却系统、感应器铜管等进行检查，只有在这几个设备完好的情况下才能开炉，确保热处理的安全性，否则禁止开炉;确定专门负责送电和开炉的人员，并且负责人员不得擅自离开岗位，工作期间必需对感应器和坩埚的外部情况进行监管，以防止有人在送电后触碰感应器和电缆，影响中频电炉的正常作业或发生安全意外。
二、开炉后的注意事项
中频电炉开炉后，在进行装料时，应对炉料内进行检查，避免混入易燃易爆等有害物品。为了防止结盖现象的出现，严禁在钢液中直接加入冷料和湿料，以及在熔化液充满到上部后不得加入体积较大的块料;为避免出现爆炸意外，必需确保浇注场地和炉前地坑无积水，无障碍物;而在进行浇注时需两人配合进行，而剩余的钢液只能倒在在制定地点，不能随处乱倒。
三、维护保养时的注意事项
在对中频电炉进行维护保养时，应保持中频发电机房内的清洁，严禁易燃易爆的物品堆放。对熔损过度的炉膛及时进行修补，在补炉时要避免铁屑、
氧化铁混入，保证坩埚的密实。
读到这里，想必各位也已经清楚了中频炉的功率计算了，由于中频炉又分为中频加热炉、中频电炉等类型，其功率的计算也是有所不一样的