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淬火油淬火后模具开裂是什么原因
如题所述
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第1个回答 2019-06-12
有可能是淬火的温度过高,也有可能是使用的淬火油的牌号不对,也有可能是材料冷却的温度太低,一般材料冷却到温度低于Ms点就可以拿出冷却剂,在空气中缓慢的冷却,这样可以避免材料因淬火而产生的开裂现象。有些材料在淬火后应及时进行回火处理,以消除材料在淬火时产生的内应力。
相似回答
热处理冷却不均匀
,会导致
开裂
吗
答:
(1) 淬火裂纹是热处理应力超过材料的锻裂强度时引起的开裂现象
。(2)裂纹现象 裂纹呈断续的串联分布,断口有淬火油或盐水的痕迹,无氧化色,裂纹两侧也无脱碳现象。二、淬火开裂的原因 1、由人为因素、淬火工艺不当等因素造成的。(1)
材料管理混乱 误
把高碳钢或高碳高合金钢当做低、中碳钢使用,...
模具
钢铬12,烧到950度两小时,然后放入
淬火油
冷却。为何总是出现裂痕...
答:
内应力太大
,建议空冷一会后降温,回火的目的就是为了消除内应力
42CrMo
淬火后开裂是什么原因
? 淬火温度850度 油温60 请高手指点!!!_百...
答:
原始材料原因:1.该材料是锻打件,在锻打时心部已经有了原始裂纹,淬火时由于淬火应力直接开裂
2.各种元素偏析和原始组织粗大引起的开裂 淬火原因:
1.淬火时使组织粗大,过热过烧组织
,不同组织间的应力 2.
淬火油底下有一点水,引起的硬度不均匀
3.其他诸如
未及时回火 结构不合理之类
,(个人看法这...
40洛
淬火油
冷后为
什么
出现裂痕
答:
工件淬火完后在空气中 冷却的时间太长
,应在淬完后立即回火,或者工件适当保温。烟台恒鑫化工生产淬火液和淬火油热处理厂家使用,THIF-502pag淬火液使用效果显著,建议使用
GCr15大球碱水
淬火
为
什么裂
答:
淬火加热温度越高,冷却越激烈,这个组织应力就越大,导致开裂的倾向也便越大,开裂趋势也便更加敏感。这就是GCr15大球碱水
淬火开裂
的
原因
所在。830-850度加热尚可,但15%碱水淬火万万不可。为保险起见,最好用
淬火油
冷却;如硬度要求较高,油冷难以满足需要,也可以考虑用合成淬火液冷却。
65m弹簧钢七毫米热处理的时候(
淬火
)老是要
开裂
怎么办
答:
弹簧钢热处理只能加热在临界温度以下,老是要
开裂是
温度过高,温度降低就可以。几种常用弹簧钢的等温
淬火
规范 牌 号 等 温
淬 火
规 范 硬度HRC 加热温度/℃ 等温淬火温度/℃ 等温淬火保温时间/min 65 820±10 320~340 15~20 46~48 65Mn 82±10 270 320~340 15 15...
现在4OCr淬火有
开裂
现象,怀疑
淬火油
里水进去了,怎样才能把淬火油里的...
答:
水分超过0.05%就会在加热时发生沸腾,暴烈。水分较大时,产生清冽气泡,在试管内就可以直接观察到。如果确定油中含水量过高,将油静止一段时间后将底部的油抽出,然后再进行静止分层,将上面的油倒回槽中。如果油没有问题,那么你要从原材料组织、热处理工艺、炉温校准等方面找
原因
。
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