使用碱性锌镍合金光亮剂时，工件边角位镀层容易发黑该怎么办呢？

如题所述

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第1个回答 2020-12-11

电流过大，镍不足，加强阴极移动

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我们的工件在使用锌镍合金光亮剂生产时高电流区容易发黑该怎么办呢?答：1、镀液中锌低镍高。2、添加剂的比例失调。3、镀液中金属杂质的影响。4、镀液中碳酸钠含量较高。

使用碱性锌镍合金光亮剂后工件镀层低电流区容易发黑是什么原因呢?答：这种情况除了镀液温度高、镍含量低、金属杂质高，还有就是光亮剂的浓度低，很多人使用锌镍合金光亮剂的过程中，由于光亮剂分解快，都在镀液没有生产多少而光亮剂的浓度就很低了，因此建议使用稳定性好的锌镍合金光亮剂，如比格莱的51017，就可以避免镀层低电流区发黑的现象。

使用锌镍合金光亮剂生产时,工件镀层该如何避免出现花斑现象呢?答：1、工件前处理不干净。2、酸活化不彻底。3、工件水洗不干净。

使用碱性锌镍合金光亮剂时镀液分散能力和深镀能力差该怎么办呢?答：我们在试验碱性锌镍合金光亮剂的生产过程中，当镀液的分散能力和深镀能力差，工件低电流区镀层的光亮度较差，耐腐蚀性能也会比较差。一般出现这种现象的原因有：1、镀液中氢氧化钠的含量过低 2、镀液中锌离子和镍离子含量较低 3、镀液温度较高 4、镀液中锌镍合金A剂51017的浓度较低 ...

使用碱性锌镍合金光亮剂生产时镀层低电流区发暗是什么原因呢?答：我们有在使用碱性锌镍合金光亮剂，当工件镀层低电流区发暗时，会影响工件的外观质量。一般出现这种现象的原因有：1、光亮剂的含量低。2、镍离子的浓度偏低。3、镀液温度偏高。4、镀液中有金属杂质的影响。

使用锌镍合金光亮剂生产时工件镀层脆性大、有麻点,该怎么办呢?答：我们在使用碱性锌镍合金光亮剂的生产过程中，如果镀层的脆性大、有麻点小泡的现象时，会严重影响工件的镀层性能。一般出现这种现象的原因有这4个：1、工件前处理不干净。2、光亮剂过量。3、镀液中有机杂质过多。4、镀液温度低而电流密度过大。

使用比格莱的碱性锌镍合金光亮剂,工件镀层的光亮度是怎样的呢?答：这款碱性锌镍合金光亮剂整体给人的感觉就是白亮，亮度明显，有强烈的光照反光的现象，镀完之后在表面平滑比镀前美观很多，不会出现很暗的情况，镀色给人感觉就是很均匀，不会出现色差的现象。

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