一、机械除垢法：机械除垢是用软轴洗管器对钢制冷却管的冷凝器进行除垢的方法，特别适用立式壳管式冷凝器。
操作方法是：
1、将冷凝器中的制冷剂抽出。
2、关闭冷凝器与制冷系统连接的所有阀门。
3、冷凝器的冷却水正常供给。
4、用软轴洗管器联接的伞型齿轮状刮刀在冷凝器的立管内由上而下地进行旋转滚刮除垢，并借助循环冷却水来冷却刮刀与管壁磨擦产生的热量，同时将清除下来的水垢、铁锈等污物冲洗入水池。
2
在除垢过程中根据冷凝器的结垢厚度和管壁的锈蚀程度及已使用的年限长短来确定所选用适当直径的滚刀，但在第一遍除垢所选用的滚刀直径比冷却管内径要适当小一些，以防损伤管壁，再选用与冷却管内径接近的滚刀进行第二遍除垢，这两遍除垢就能清除冷凝器95%以上的水垢和污锈。
这种机械除垢的方法是利用伞型齿轮状滚刀在冷却管内旋转进刀过程中的滚刀转动和震动，将冷凝器冷却管中的水垢和污锈等清除掉，待除垢结束后将冷凝水池中的水全部抽掉，从池底把清除下来的垢、锈等污物清理干净，并重新注水。
二、化学酸洗除垢法：用配制好的弱酸性除垢剂对冷凝器进行清洗，使水垢脱落，提高冷凝器的传热效率。
3
操作方法是：
1、在酸洗槽内配制好除垢溶液，开动酸洗泵，使除垢剂溶液在冷凝器的冷凝管中循环流动24小时后，一般情况下24小时后水垢基本清除干净。
2、停止酸洗泵工作后，用圆形钢刷在冷凝管器的管壁内来回拉刷，并用清水将垢、锈冲洗干净。
3、再用清水反复清洗残留在管内的除垢剂溶液，直至彻底干净。化学酸洗除垢方法适用于立式和卧式壳管式冷凝器。
三、电子磁水除垢法：电子磁水器的工作原理是将流经冷凝器的冷却水中的钙、镁和其它盐类在常温下以正负离子状态溶解于水中。
当冷却水以一定的的速度流经磁水器的横向磁场时，溶解的钙、镁等离子获得感应电能，使其电荷状态发生变化，离子间的静电引力受到干扰和破坏，这样就改变了其结晶条件，使晶体的结构疏松，抗拉、抗压能力降低，不能形成粘结力强的坚硬水垢，成为松散的泥渣随冷却水的流动而排出。
4
这种除垢方法既能有效地防止新水垢的产生，而且还能清除原有的水垢，因为使用电子磁水器后，离子失去了结垢能力，这就对原有水垢失去了保护作用。另外经过磁化了的冷却水具有了一定的感应电能，同时由于冷凝器中的钢管与水垢的膨胀系数不同，使原有水垢逐渐发生龟裂，磁化水又不间断地侵入其裂缝中，破坏了原有水垢的粘着力，使之逐渐疏松而自行脱落并不断地被循环冷却水带走。
5
电子磁水器的除垢方法简便易行、劳动强度低，而且在不影响制冷系统正常运转的情况下进行除垢和预防结垢。
操作方法是：
1、将冷凝器中的制冷剂抽出。
2、关闭冷凝器与制冷系统连接的所有阀门。
3、冷凝器的冷却水正常供给。
4、用软轴洗管器联接的伞型齿轮状刮刀在冷凝器的立管内由上而下地进行旋转滚刮除垢，并借助循环冷却水来冷却刮刀与管壁磨擦产生的热量，同时将清除下来的水垢、铁锈等污物冲洗入水池。
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在除垢过程中根据冷凝器的结垢厚度和管壁的锈蚀程度及已使用的年限长短来确定所选用适当直径的滚刀，但在第一遍除垢所选用的滚刀直径比冷却管内径要适当小一些，以防损伤管壁，再选用与冷却管内径接近的滚刀进行第二遍除垢，这两遍除垢就能清除冷凝器95%以上的水垢和污锈。
这种机械除垢的方法是利用伞型齿轮状滚刀在冷却管内旋转进刀过程中的滚刀转动和震动，将冷凝器冷却管中的水垢和污锈等清除掉，待除垢结束后将冷凝水池中的水全部抽掉，从池底把清除下来的垢、锈等污物清理干净，并重新注水。
二、化学酸洗除垢法：用配制好的弱酸性除垢剂对冷凝器进行清洗，使水垢脱落，提高冷凝器的传热效率。
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操作方法是：
1、在酸洗槽内配制好除垢溶液，开动酸洗泵，使除垢剂溶液在冷凝器的冷凝管中循环流动24小时后，一般情况下24小时后水垢基本清除干净。
2、停止酸洗泵工作后，用圆形钢刷在冷凝管器的管壁内来回拉刷，并用清水将垢、锈冲洗干净。
3、再用清水反复清洗残留在管内的除垢剂溶液，直至彻底干净。化学酸洗除垢方法适用于立式和卧式壳管式冷凝器。
三、电子磁水除垢法：电子磁水器的工作原理是将流经冷凝器的冷却水中的钙、镁和其它盐类在常温下以正负离子状态溶解于水中。
当冷却水以一定的的速度流经磁水器的横向磁场时，溶解的钙、镁等离子获得感应电能，使其电荷状态发生变化，离子间的静电引力受到干扰和破坏，这样就改变了其结晶条件，使晶体的结构疏松，抗拉、抗压能力降低，不能形成粘结力强的坚硬水垢，成为松散的泥渣随冷却水的流动而排出。
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这种除垢方法既能有效地防止新水垢的产生，而且还能清除原有的水垢，因为使用电子磁水器后，离子失去了结垢能力，这就对原有水垢失去了保护作用。另外经过磁化了的冷却水具有了一定的感应电能，同时由于冷凝器中的钢管与水垢的膨胀系数不同，使原有水垢逐渐发生龟裂，磁化水又不间断地侵入其裂缝中，破坏了原有水垢的粘着力，使之逐渐疏松而自行脱落并不断地被循环冷却水带走。
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电子磁水器的除垢方法简便易行、劳动强度低，而且在不影响制冷系统正常运转的情况下进行除垢和预防结垢。
温馨提示：答案为网友推荐，仅供参考
第1个回答 2024-01-26
冷凝器清洗判定操作方法
冷凝器清洗是工业生产中常见的设备维护工作，对设备的正常运行和效率有着重要的影响。在进行冷凝器清洗之前，需要对设备进行清洗判定。本文将介绍冷凝器清洗判定的操作方法，以确保清洗工作的有效性和安全性。
一、检查设备运行状况
在进行冷凝器清洗之前，首先需要对设备的运行状况进行检查。具体包括以下几个方面：
1. 检查冷凝器的外观是否正常，是否有明显的破损、锈蚀等现象。
2. 检查冷凝器的进出口温度和压力是否在正常范围内，以及冷却水的流量和温度是否正常。
3. 检查冷凝器的附件是否完好，如阀门、管道、支架等。
通过以上检查，可以初步判断冷凝器是否需要进行清洗。如果发现设备存在明显的污垢、水垢或腐蚀等问题，应及时进行清洗。
二、清洗方案的制定
在确定需要清洗后，需要制定详细的清洗方案。清洗方案的制定需要考虑以下几个方面：
1. 确定清洗方式：根据冷凝器的结构和污垢类型，选择合适的清洗方式，如机械清洗、化学清洗等。
2. 确定清洗剂：根据污垢的类型和程度，选择合适的清洗剂，并确保清洗剂对设备无腐蚀作用。
3. 确定清洗工艺：根据清洗方式和清洗剂，制定详细的清洗工艺，包括清洗前的准备工作、清洗过程、清洗后的处理工作等。
4. 确定安全措施：在清洗过程中，应采取必要的安全措施，如穿戴防护服、佩戴防护眼镜等，确保操作人员的安全。
三、清洗操作步骤
在清洗方案确定后，可以开始进行清洗操作。以下是常见的冷凝器清洗操作步骤：
1. 关闭冷凝器的进出口阀门，断开与其它设备的连接，确保清洗操作不会影响其它设备的正常运行。
2. 对设备进行通风换气，确保设备内的气体全部排出。
3. 根据清洗方案，选择合适的清洗方式。如果采用机械清洗，可以使用高压水枪或清洗刷进行清洗；如果采用化学清洗，需要将清洗剂按照比例稀释后注入设备内，浸泡一定时间后进行循环清洗。
4. 在清洗过程中，应密切关注设备的运行状况，如发现异常应立即停止清洗，进行处理。
5. 清洗完成后，应进行设备内部的检查，确保污垢、水垢等已经被彻底清除。如果发现仍有残留物，需要进行再次清洗。
6. 对设备外部进行擦拭清洁，确保设备的外观整洁。
7. 对设备进行全面检查，确保设备正常运行，无安全问题。本回答被网友采纳
冷凝器清洗是工业生产中常见的设备维护工作，对设备的正常运行和效率有着重要的影响。在进行冷凝器清洗之前，需要对设备进行清洗判定。本文将介绍冷凝器清洗判定的操作方法，以确保清洗工作的有效性和安全性。
一、检查设备运行状况
在进行冷凝器清洗之前，首先需要对设备的运行状况进行检查。具体包括以下几个方面：
1. 检查冷凝器的外观是否正常，是否有明显的破损、锈蚀等现象。
2. 检查冷凝器的进出口温度和压力是否在正常范围内，以及冷却水的流量和温度是否正常。
3. 检查冷凝器的附件是否完好，如阀门、管道、支架等。
通过以上检查，可以初步判断冷凝器是否需要进行清洗。如果发现设备存在明显的污垢、水垢或腐蚀等问题，应及时进行清洗。
二、清洗方案的制定
在确定需要清洗后，需要制定详细的清洗方案。清洗方案的制定需要考虑以下几个方面：
1. 确定清洗方式：根据冷凝器的结构和污垢类型，选择合适的清洗方式，如机械清洗、化学清洗等。
2. 确定清洗剂：根据污垢的类型和程度，选择合适的清洗剂，并确保清洗剂对设备无腐蚀作用。
3. 确定清洗工艺：根据清洗方式和清洗剂，制定详细的清洗工艺，包括清洗前的准备工作、清洗过程、清洗后的处理工作等。
4. 确定安全措施：在清洗过程中，应采取必要的安全措施，如穿戴防护服、佩戴防护眼镜等，确保操作人员的安全。
三、清洗操作步骤
在清洗方案确定后，可以开始进行清洗操作。以下是常见的冷凝器清洗操作步骤：
1. 关闭冷凝器的进出口阀门，断开与其它设备的连接，确保清洗操作不会影响其它设备的正常运行。
2. 对设备进行通风换气，确保设备内的气体全部排出。
3. 根据清洗方案，选择合适的清洗方式。如果采用机械清洗，可以使用高压水枪或清洗刷进行清洗；如果采用化学清洗，需要将清洗剂按照比例稀释后注入设备内，浸泡一定时间后进行循环清洗。
4. 在清洗过程中，应密切关注设备的运行状况，如发现异常应立即停止清洗，进行处理。
5. 清洗完成后，应进行设备内部的检查，确保污垢、水垢等已经被彻底清除。如果发现仍有残留物，需要进行再次清洗。
6. 对设备外部进行擦拭清洁，确保设备的外观整洁。
7. 对设备进行全面检查，确保设备正常运行，无安全问题。本回答被网友采纳
第2个回答 2020-06-02
用清洗剂，但要选择安全，无腐蚀性的清洗剂。
第3个回答 2021-01-21
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