以筋角弓为例,我们来复原一张典型复合层压筋角弓的制作过程。
一把筋角弓需要的材料主要有牛角、牛筋、和鳔胶(猪、鱼),相对于现代的各种高科技玻片、工业胶水,这些已经是当时最好的制供材料了。
其实制作一张优质的弓,其工序和选材,以及对环境的要求都非常严格,一张弓制作下来,需要3个月甚至更久。
首先,是材料的准备,分别需要修弓胎、熬制鳔胶、软化筋角,制作弓梢。这些都是前期的准备工作。
黑色的牛角和弓胎呈锯齿状结合
等材料备齐之后,就要迎来重头戏---铺筋了,筋铺的找不好,直接影响弓的性能和使用寿命。
完美的铺筋
等铺好筋之后,就要用事先准备好的模具对弓身进行层压,保证弓胎、筋角、弓梢的紧密结合。
层压工序
在层压的工程中,还需对对弓身进行烘烤,将胶水渗透到弓身之内。烤的时候要保证弓身受热均匀,否则就会开裂。
弓身成型后,就要开始训弓了,就像训练动物一样,慢慢的磨练出新弓对各种拉力产生形变的适应性。
训弓
等训弓完成,就可以对弓上漆做修饰了,这一步骤在业内也叫做花活,漆面做的好了,可以尽量做到防止潮湿空气的进入,延长弓的寿命。
和现代工艺的层压弓不同,古代的弓箭再不用的时候,是一定要下弦保存的。虽然古法制作的弓箭有着满满的情怀,但它的性能还是不能如今现代工艺和材料相比,另外传统弓的制作周期太长了,投入和产出完全不成正比。