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无心磨床在加工淬火工件时表面有黑印,但不是糊印,砂轮,导轮修过,支板也是新的,就是找不出问题所在。
工件10厘米,直径8毫米,尺寸,光泽度都达到,就是表面有糊印,一直不合格,请帮助。
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其他回答
第1个回答 2010-10-09
砂轮最好是红钢玉60粒
修砂轮时不能太慢
第2个回答 2010-10-09
应该是烧伤
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无心磨床加工工件表面
出现纹路都有哪些原因?
答:
在
无心磨床加工
过程中,经常会出现
加工工件表面有
纹路出现,即影响了精度,更影响外观,根据笔者经验,大致有三种情况:一、表面出现螺旋纹,原因有以下几个方面:1、在修整
砂轮时,
出口地方砂轮外凸
,工件
出研磨区时正好被凸点磨到表面,形成螺旋纹。解决方法是:可以把出口处砂轮多修一些或用锉刀把出口处...
无心磨床加工时砂轮
、
导轮
和刀板三者有什么关系
答:
无心磨床加工时工件
的运动状况受导轮、砂轮和刀板的联合控制,起重导轮的控制占主要地位。这事一种新的观念。接受了上述工件运动受导轮、砂轮和刀板的联合控制这一新观念之后,就必然会从整个工艺系统着手来研究工件的运动特性,也就引出了工件的“转动稳定性”和“移动稳定性”这两个新概念,从而获得意...
无心磨床加工工件不
圆怎么办
答:
3、刀板不平,这种情况在我本人操作时也出现过,由于中心高问题需要刀板下面加铺木,造成刀板不平,从而导致出来
工件不
圆。 4、砂轮与
导轮修的
不圆:很多使用者用了质量不好的修砂笔,导致砂轮和导轮修的不圆,zui后工件磨出来也不圆。 5、zui后一刀通磨进刀量要小,针对超精磨的
工件,
由于精...
无心磨床
常见问题和排除方法
答:
砂轮修整不正确,自身便有锥度。砂轮与
导轮表面
已磨损。更换无磨损的导轮或砂轮既可。前后导板的倾斜角度过大或小。
加工工件表面
:如加工后的工件表面粗糙度比较差,得需更换粒度较细的
砂轮,
选择合适的修整速度。其减小
导轮的
倾斜角度,并且降低导轮旋转的速度。加工工件圆度有偏差:需检查导轮与砂轮的情况,...
无心磨床加工表面有
缺陷怎么办?
答:
更换细粒度的磨削轮,合理选择修整速度。②导轮倾斜角太大或转速太高,导致工件圆周速度和轴向进给速度加快。减小导轮倾斜角并降低其速度。③冷却液不清洁或浓度不够时,应更换清洁并有一定浓度的冷却液的冷却液。(2)
工件表面有
烧伤:①磨削轮粒度太细或硬度太高,应更换磨削轮,选用适宜的粒度和硬度;...
为什么mgw10200高精度
无心磨床
刚
修过砂轮
后
,加工的
前几只
工件
出现螺纹状...
答:
螺纹状一般产生的原因在
无心磨
上有:一、砂轮未平衡,二、砂轮修整不好,三、进刀量太大,四、砂轮与导轮速度不匹配
无心磨床加工工件不
圆怎么办
答:
1. 检查中心高是否正确。
无心磨床加工不
圆的一个常见原因是中心高设置不当。确保中心高的测量符合床身上的标牌要求,并适当增加3-6mm,以适应工件半径和刀架底至刀板口的距离。2. 调整
导轮的
倾斜角。对于通磨
工件,
倾斜角和R角的调整至关重要。倾斜角越大
,砂轮的
磨削面越小,砂轮磨损加剧;而R角...
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无心磨床磨出来的工件椭圆
与工件过渡表面相对的表面是
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磨床工件摸不圆什么问题
无心磨床工件有划痕
无心磨床工件跳
平面磨床磨工件两头大中间小