1、铜含量不同
T1纯铜的含量最高，也是最纯粹的，T1化学成份：铜+银 CuAg：≥99.95。T2铜指的是铜银合金，其中铜的铜+银元素含量>99.9%即可，即银 + 铜+银 CuAg:≥99.9，对磷元素没有要求。T3铜的含量是：铜+银 CuAg：≥99.70。T4铜的含量最低。
2、强度不同
T1纯铜力学性能抗拉强度：σb(MPa)≥295，断后伸长度：45﹪~50﹪，HBS：35~40。T2铜抗拉强度σb(Mpa)：≥195，断后伸长度：45﹪~50﹪.HBS：35~40。
T3铜抗拉强度 σb (MPa)：≥210，断后伸长率：45%~50%，HBS：35~40。T4铜的抗拉强度要更低。
3、导电性能不同
T1纯铜有良好的导电，导热，耐腐蚀和加工性能，可以焊接和纤焊。含降低导电，导热性的杂质较少，微量的氧对导电，导热和加工等性能影响不大。T2铜有良好的导电、导热、耐蚀和加工性能，可以焊接和钎焊。含降低导电、导热性杂质较少，微量的氧对导电、导热和加工等性能影响不大，但易引起“氢病”。
T3铜含降低导电、导热性杂质较多,含氧量较T2更高，更易引起“氢病”,不能在高温还原性气氛中加工（退火、焊接等）和使用。T4铜的含量杂质更多，导电性能有所降低。
扩展资料：
T1纯铜有良好的导电，导热，耐腐蚀和加工性能，可以焊接和纤焊。含降低导电，导热性的杂质较少，微量的氧对导电，导热和加工等性能影响不大，但易引起“氢病”，不宜在高温（如>370℃）还原性气氛中加工（退火.焊接等）和使用。
T1、T2紫铜主要用作导电、导热、耐腐蚀元器件，如电线、电缆、导电螺钉、壳体和各种导管等，包括航空工业。
T3紫铜主要用作结构材料使用，如制作电器开关、垫圈、铆钉、管嘴和各种导管等，含降低导电、导热性杂质较多，含氧量较T2更高，更易引起“氢病”,不能在高温（如>370℃）还原性气氛中加工（退火、焊接等）和使用。
紫铜它不一定是纯铜，有时还加入少量脱氧元素或其他元素以改善材质和性能,因此也归入铜合金。中国紫铜加工材按成分可分为：
普通紫铜（T1、T2、T3）、无氧铜（TU1、TU2和高纯、真空无氧铜）、脱氧铜（TUP、TUMn）、添加少量合金元素的特种铜（砷铜、碲铜、银铜）四类。
参考资料来源：百度百科-T1纯铜
参考资料来源：百度百科-T3 （紫铜）
参考资料来源：百度百科-T2 （紫铜）
含铜量不一样，导电率也不一样，用途也不尽相同。
T3普通纯铜，高导电用普通纯铜是铜的质量分数不低于99.7%、杂量极少的含氧铜，工业中常用的。外观呈紫红色，故又称为紫铜，其再结晶温度为200-280摄氏度。
T3无氧铜无氢脆现象，导电率高，加工性能和焊接性能、耐蚀性能和低温性能均好。各国对于含氧量的标准也不尽相同，存在一些的差异。OFC（无氧铜）：纯度为99.995% 的金属铜。一般用于音响器材、真空电子器件、电缆等电工电子应用之中。其中无氧铜中又有 LC-OFC（线形结晶无氧铜或结晶无氧铜）：纯度在99.995%以上和OCC（单晶无氧铜）：纯度在99.996%以上，又分为PC-OCC和UP-OCC 等。采用UP-OCC技术（Ultra Pure Copper by Ohno Continuous Casting Process）制造的单结晶无氧铜，无方向性、高纯度、防腐蚀、极低的电气阻抗使得线材适合高速优异的传输信号。
T3化学成分：
铜+银 CuAg：≥99.70
铅 Pb：≤0.01
铋 Bi：≤0.002
注：≤0.3(杂质)-
T3在含氢的的还原介质中易产生氢脆，俗称氢病，故不宜在高温370摄氏度以上温度还原介质中进行加工和使用：在低-250摄氏度以下，其强度会提高。
T3是火法精炼铜，含和杂志较多，具有较好的导电、导热耐蚀性和加工性能，可以熔焊及钎焊。T3主要用于结构材料使用，如制作电器开光、垫圈、铆钉、管嘴、和各种导管等，也用于不太重要的导电原件。
1.含铜量的纯度不同：T1：Cu+Ag不小于99.95；T2：Cu+Ag不小于99.90；T3：Cu+Ag不小于99.70。
2.熔点略有不同：T1紫铜的熔点为：1084.5℃；T2紫铜带熔点为1065~1082.5℃；T3紫铜熔点为1065~1082℃。
3.电阻率和导电率的不同：T1导电率/%IACS：102.3、电阻率/Ω·m：0.0168；T2导电率/%IACS：101.5、电阻率/Ω·m：0.0171；T3导电率/%IACS：100.6、电阻率/Ω·m：0.0170本回答被网友采纳