第1个回答 2014-03-21
对于使用多通道喷煤管的回转窑窑应增加内、外净风风速和风量，使其火焰形状尽量控制不发散而形成正常火焰。对于易烧性差的生料和含碱高的生料，适当提高火焰温度，采用高温烧成有利于熟料质量的提高和碱分的充分挥发可获得低碱熟料。
回转窑结瘤现象成因比较复杂，主要原因是生球质量差，预热球强度不好、粉末多、燃煤质量差、窑温控制不好造成的。如果选择适宜的煤种，控制煤粉粒度（小于0.074mm的占80%）及控制给煤量和火焰形状，提高预热球抗压强度和抗磨指数等可以有效减少窑内结瘤。由于结瘤对回转窑生产的影响很大，所以链箅机一回转窑球团厂应严格控制原、燃料质量并建立严格的焙烧制度，而且要采取有效措施来清理结瘤。
回转窑球团工艺普遍存在回转窑结瘤现象，严重时可形成回转窑结瘤，造成回转窑停车，可以说窑内结瘤是回转窑生产中的常见事故。可以采用机械方法清除结瘤；往复移动燃烧带位置将瘤烧掉；用风或水对瘤实行骤冷，使其收缩不匀而自行脱落；停窑使窑冷却后，采用人工打瘤，这种方法停窑时间长、劳动强度大、对衬料损害也大，不得已时才采用这种方法。
对于大型窑如5000t/d以上窑型，火焰温度控制在1750～1950℃的较高范围内比较有利，预分解窑内火焰温度取决于两部分因素：一是取决于二次风温大小，对于烧劣质煤的厂家提高二次风温尤其重要。对于易烧性差的生料和含碱高的生料，适当提高火焰温度，采用高温烧成有利于熟料质量的提高和碱分的充分挥发可获得低碱熟料。二是煤粉热值、灰分和细度，取决于二次风温大小，对于烧劣质煤的厂家提高二次风温尤其重要。火焰形状的调节一方面取决于煤粉的热值、灰分、细度和挥发分的大小，另一方面还取决于一次风的风速和风量大小，即窑头燃烧器的规格和性能，调整好窑火焰长度也就是调整好烧成带长度，也即调整控制了熟料在高温烧成带停留时间，火焰形状和长度影响到熟料中C3S矿物的晶粒发育大小和活性。