数控g92锥度螺纹怎么编程

如题所述

第1个回答  2022-10-30

数控g92锥度螺纹怎么编程

举个例吧:锥度为23, M40*2 长为31
如何计算R:
40-23=17 17/2=8.5 R=8.5 如果我们退定位时比如G0X45 Z3 也就有3个余量了,那就要在算下了,31/8.5=3.647 R=(31+3)/3.647=9.323,顺锥取负值为-9.323
程序如下:
T0101 G99: G76循环方式:T0101 G99:
M3 S600: M3 S600:
G0 X45 Z3: G0X45 Z3:
G92 X39 Z-31 R-9.323 F2: G76 P040260 R100 Q0.08
X38.4 G76 X37.786 Z-31 P1107 Q500 R-9.323 F2
X38 G0X100 Z100
X37.786: M30
G0 X100 Z100:
M30

数控车床G92锥度螺纹怎么编程

编程格式 G92 X(U)~ Z(W)~ I~ F~式中:X(U)、 Z(W) - 螺纹切削的终点坐标值;
I - 螺纹部分半径之差,即螺纹切削起始点与切削终点的半径差。加工圆柱螺纹时,I=0。加工圆锥螺纹时,当X向切削起始点坐标小于切削终点坐标时,I为负,反之为正。
例: G00 X80 Z62
G92 X49.6 Z12 I-5 F2
X48.7
X48.1
X47.5
X47
G00 X200 Z200

数控车床G92锥度螺纹怎么编程??很急

小头Φ56,然后车M15?没搞错吧?
格式是这样的G92 X_ Z_ R_ F_
R代表是大小直径的落差。

广数980用G92怎么编锥度螺纹编程

G92 X(U)_ Z(W)_ R_ F_
 R:切削起点与切削终点 X 轴绝对坐标的差值 (半径值),当 R 与 U 的符号不一致时,要求∣
R │≤│U/2 │,单位:mm

数控g92做直螺纹有锥度怎么改

数控系统不一样可能有差异 以广数为例 只要在G92后面加个R 要外小里面大 那R取负值

数控编程g92怎么挑螺纹

数控车床上加工螺纹的指令主要有:G32、G92、G76等。
G92适合于小螺距和中等螺距的螺纹编程,用G92编程即直观,又简单,是使用最多的螺纹指令。
格式如下:
G92 X__ Z__ R__ F__
其中X为螺纹终点坐标X值,Z为螺纹终点坐标Z值,
不同数控系统对R的定义不同,FANUC系统R为螺纹起点与终点的半径差。
注:加工锥螺纹时,螺纹起点和螺纹终点并不一定是图纸上的螺纹起点和终点,
因为加工螺纹时往往需要将螺纹延长,从工件之外开始加工。
详细使用方法见百度文库--数控车螺纹指令编程与加工
:wenku.baidu./view/049112ff910ef12d2af9e710.

3/4的锥度螺纹用g92怎么编程啊

把起始端和螺纹终端的大小径分别算出来。
然后编程即可。
具体的方法,你在百度上搜有详细的案例。

数控用G92锥度螺纹反丝怎么编程谢谢了,大神帮忙啊

m23*1螺纹断面至退刀槽长15 t0101; m3s600; g00x30z-15; g92x22.8z2r1f1; x22.6 x22.4 x22.2 x22.05 x22 g0z100 x100x100 m5 m30

广州数控980 G92锥度螺纹实列编程怎么编 高手指点 谢谢

G92 X Z R前后锥度F,其它跟正常螺纹加工一样的

数控g92螺纹编程实例

G92适合于小螺距和中等螺距的螺纹编程,用G92编程即直观,又简单,是使用最多的螺纹指令。
格式如下:
G92 X__ Z__ R__ F__
其中X为螺纹终点坐标X值,Z为螺纹终点坐标Z值,
不同数控系统对R的定义不同,FANUC系统R为螺纹起点与终点的半径差。
注:加工锥螺纹时,螺纹起点和螺纹终点并不一定是图纸上的螺纹起点和终点,
因为加工螺纹时往往需要将螺纹延长,从工件之外开始加工。
详细使用方法见百度文库--数控车螺纹指令编程与加工
:wenku.baidu./view/049112ff910ef12d2af9e710.

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