第1个回答 2024-06-30
1. 在配置胶衣树脂时，必须确保混合均匀，特别是当添加颜料糊时。不均匀的混合可能导致制品表面出现斑点和条纹，这不仅影响外观，也可能降低其物理性能。因此，应尽可能使用机械搅拌，并最好采用不产生漩涡的混合机，以防止空气混入。
2. 胶衣可以通过毛刷或专用的喷枪进行喷涂。在喷涂过程中，应额外添加5至7%的苯乙烯以调整树脂的粘度，并补偿喷涂过程中挥发的苯乙烯损失。
3. 胶衣层的厚度应准确控制在0.3至0.5毫米之间。通常，可以通过控制单位面积胶衣的使用量来达到这一厚度要求，即每平方米使用350至550克胶衣。
4. 胶衣的涂刷应均匀，以避免局部积聚。
5. 胶衣层的固化程度是关键。正常固化过程分为凝胶、固化和熟化三个阶段。在制品达到一定强度后，才能脱模。例如，聚酯玻璃钢制品通常在成型后固化24小时才能脱模。脱模后，制品需要在15摄氏度以上的环境中继续固化一周，以达到使用强度。然而，聚酯玻璃钢的强度增长往往需要一年时间才能稳定。
判断玻璃钢固化程度的方法除了测量强度外，还可以使用巴柯尔硬度计。一般情况下，当巴柯尔硬度达到15时，就可以脱模。提高环境温度可以加快固化速度，提高生产效率，加快模具周转。手糊成型的最佳环境温度为25至30摄氏度。对于表面积较大的聚酯玻璃钢制品，在树脂凝胶前不应加热处理，以防交联剂挥发导致永不固化。
来源：百度百科-玻璃钢