G92 X Z R F
注，
假定螺纹端面为Z轴的起始座标，Z=0
R是这么算的，（螺长+螺纹起刀的Z座标)/16,这里算出来是直径值，有的机床用的是半径直，除2就可以了，F是螺距，可以用英制的，也可以转换成公抽
随着数控技术的应用和不断发展，数控教学和实训基地的不断完善，提高学生的专业技能水平已是迫在眉捷，因此，对教师的专业教学水平也应有更高的要求。本人结合数控车削程式设计教学在实训中的应用，就相关技术问题和大家一起探讨、研究。
圆锥螺纹 数控程式设计 座标计算 车削加工
众所周知，管螺纹应用在流通气体或液体的管接头、旋塞、阀门及其他附件上，起著密封的作用，有着严格的密封要求。它是在管子上加工的特殊的细牙螺纹，在加工的过程中若出现质量问题，达不到要求就起不到密封的作用。影响圆锥管螺纹密封的主要因素是：牙型、锥度、螺距、切削用量选用不当，其中最关键的是锥度。在原来普通车床上车削加工圆锥管螺纹时，加工质量的稳定性低，锥度不能保证，同一批零件尺寸的一致性差，造成合格率较低。因此，我们采用数控车床进行车削加工圆锥管螺纹，就解决了以上这些问题。但在数控车床上加工圆锥管螺纹程式设计时的计算较复杂，主要是锥度与程式设计所需的资料之间的关系。在加工程式编制过程中，不少程式设计人员仍用三角函式来计算引数，然而锥度与角度等引数的转换既繁琐又不可靠。其实我们只要将圆锥管螺纹基面的尺寸作为标准，计算出各程式设计基点的座标，就很快解决问题，对数控车削程式设计在教学中起着积极的教学作用。
先做螺纹底孔，请确认RC3/4英制锥管螺纹的牙型角是55度还是60度，55度时底孔直径23.6，60度时底孔直径23.2。然后用锥管丝锥攻丝。有时还需做出孔口密封锥面，具体看图纸要求。在英制螺纹方面，我国习惯标注和称呼都与国际标准有区别，注意辨认。
批量生产时，尽量用成型刀具加工螺纹底孔和孔口端面。
加工锥管螺纹最好先将锥度车出,角度为1．47，也可以不加工锥度,直接将孔钻大些即可,至于钻多大要跟据螺纹的大小决定.锥螺纹塞规有三个台阶来分辨通止精度,深度不能超过最后一个台阶
虽然普通的也可能会达到要求，但是，从设计角度以及实践角度，密封管螺纹一定是用锥管螺纹才可靠。
先测量大径和牙距，将mm制普通螺纹丝锥区分出来，再对照标准将圆锥管螺纹、圆柱管螺纹区分。测量工具可用游标卡尺和螺纹规（60°和55°各一支）。
螺纹长度除以16
螺纹牙形做的好，一般密封性圆锥管螺纹能达到密封效果
恩 那招理论来说找找他们的公称直径就OK！