光纤激光焊接机焊接出现焊接飞溅怎么处理

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第1个回答 2018-06-06

原因：材料或工件表面未清洗，存在油渍或污染物，也可能是镀锌层的挥发所致。
解决办法：激光焊前清洗材料或工件，这样就能保证不会出现其他杂质影响到激光焊接。本回答被网友采纳

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焊接过程中飞溅的原因及控制方法答：1、原因：焊接电流过大、焊接机接地线固定不好造成偏吹、焊条烘干不好、焊缝清理不好；2、控制方法：正确选择坡口型式和装配间隙；清除坡口和焊层污物及熔渣；选用适当的电流和焊接速度；随时注意调整焊条的角度，使焊缝金属和母材金属充分融合；对导热快散热面积大的焊件，应采取焊前预热或焊接中加热的措...

激光焊接机焊枪有光斑怎么处理?答：调整焊接参数：焊斑的出现可能是由于焊接参数设置不当导致的。可以尝试调整激光功率、焊接速度、焊接角度等参数，以获得更好的焊接效果。同时，还可以适当调整激光束的聚焦位置和焦距，以改善焊接质量。清洁焊接区域：焊斑的出现可能是由于焊接区域存在污染物导致的。在焊接前，应该对焊接区域进行彻底的清洁，...

手持激光焊接机火花过大怎么处理好答：手持激光焊接机火花过大的原因有很多，例如电流过大、电压过高、保护气开得过大等。可以通过以下几个方法来处理：（1）可以调整激光焊接机的电流和电压，使其符合材料的要求：（2）可以检查焊枪枪头保护镜片是否消耗过大。（3）可以调整焊接的激光焦距。

怎样解决激光焊接中出现焊渣的情况答：板材较厚的话，采用负离焦。注意焊接速度适当加快。在成本允许的范围内用He气和Ar气混合气体做保护气体。当然全用He气最好，但太贵。最好不要只用Ar气，电离能太低，易产生等离子云。

减少焊接飞溅的方法答：a. 由冶金反应引起的飞溅:主要是由于焊接过程中熔滴和熔池中碳被氧化生成了CO气体,随着温度的升高,CO气体体积膨胀,若从熔滴或熔池中的外逸受到阻碍,就可能在局部范围爆破,从而产生大量的细颗粒飞溅金属。b. 作用在焊丝电极斑点上的压力过大而引起飞溅:如用直流正极性长弧焊时,由于焊丝是阴极,受到的电极斑点压力...

激光焊机故障及处理方法是什么?答：激光焊机故障及处理方法：一、激光焊接机焊接的熔深不够 1）激光能量不够，可提高脉宽，提高电流来解决。2）聚焦镜离焦量不对，应调整离焦量至靠近焦点位置（但不能有飞溅物产生）。二、激光焊接机焊接时出现裂纹 1）保护气的流量过大，可减小保护气的流量来解决。2）工件的冷却速度过快，应调整夹具...

二保焊焊接时飞溅厉害怎么办?答：4.采用低飞溅焊丝：对于实芯焊丝，在保证接头力学性能的前提下，尽量降低其含碳量，并适当增加钛、铝等合金元素，都可有效地降低焊接飞溅。另外，采用药芯悍丝CO2气体保护焊可以大大降低焊接飞溅，药芯焊丝产生的焊接飞溅约为实芯焊丝的1/3。5.焊枪角度的控制：当焊枪垂直于焊件焊接时，所产生的焊接...

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