加气混凝土生产设备的工艺流程分为多个步骤:
1. 首先，原材料经过精确计量配料，确保每一步的质量控制。
2. 配料完成后，料浆会被注入搅拌机进行混合，形成均匀的浆体。
3. 搅拌好的浆体倒入模具中，均匀分布，等待固化。
4. 经过预养过程，坯体在适宜的温度和时间下逐渐硬化，达到可切割的硬度。
5. 翻转吊具将模具在空中翻转90度，便于脱模操作。
6. 脱模装置将坯体与模具分离，连同侧板一起被吊到切割小车上。
7. 切割机依次对坯体的侧面、纵向和横向进行精确切割，形成成品形状。
8. 切割好的坯体由半成品吊具搬运，送至蒸养小车上进行下一步处理。
9. 在特定的温度和压力下，坯体在蒸养过程中进一步增强其结构性能。
10. 蒸养完成后，成品由成品吊具堆叠，准备出厂。
11. 成品经过包装后装车，侧板则通过侧板道返回。
12. 侧板与脱模后的模框重新组合，模具和侧板清理后等待下一轮使用。
13. 最后，板材配筋，为制作板材做好准备，整个流程环环相扣，确保最终产品质量。
加气混凝土生产线是以多个设备，将砂、粉煤灰、石灰、水泥为主要原料，进行原材料制备 --> 配料 --> 浇注 --> 静养 --> 切割编组 --> 蒸压养护 --> 出釜 --> 成品堆放。一系列流程工艺生产生出多孔硅酸盐混凝土制品的生产线设备。
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