第1个回答 2023-11-02
mvr蒸发器原理是重新利用它自身产生的二次蒸汽的能量，从而减少对外界能源的需求的一项节能技术。
被提高热能的二次蒸汽打入加热器对原液再进行加热，受热的原液继续蒸发产生二次蒸汽，从而实现持续的蒸发状态。冷凝下来的热水再与原料换热，进一步回收热量，实现了潜热的充分利用，答复降低蒸发能耗，节约运行成本。
即产品在第一次经过效体后不能达到所需浓度时，产品在离开效体后通过效体下部的真空泵将产品通过效体外部管路抽到效体上部再次通过效体，然后通过这种反复通过效体以达到所需浓度。
效体内部为排列的细管，管内部为产品，外部为蒸汽，在产品由上而下的流动过程中由于管内面积增大而使产品呈膜状流动，以增加受热面积。
通过真空泵在效体内形成负压，降低产品中水的沸点，从而达到浓缩，产品蒸发温度为60℃左右。产品在效体流动的整个过程中温度始终在60℃左右，加热蒸汽与产品之间的温度差也保持在5—8℃左右。
MVR蒸发器结构组成
1、预热器：通常采用列管式或板式换热器，用于原液的预加热，提高体系的热能利用率。
2、蒸汽换热器：原液经过进料泵被载入蒸汽换热器，与经蒸汽压缩机压缩升温升压后的蒸汽进行换热，迅速汽化蒸发。其形式和结构需根据原液的特性（如粘度、是否有结晶和结垢等）进行选择。
3、气液分离器：蒸汽和浓缩液在此进行分离。对于有结晶的原液，可以将分别器和结晶器设计成一体，再添加强迫轮回泵，实现汽液分离、浓缩和结晶。根据原液的性质，可以选择离心分离器、重力分离器和有特别构造的分离器。
4、蒸汽压缩机：它是MVR蒸发器的核心部件，通过对体系内二次蒸汽进行压缩，提高其热焓，然后再将温度和压力提高的二次蒸汽作为热源用于体系加热。其选型需根据原液的流量和沸点升高值等特征来选择，例如罗茨或离心压缩机。
以上内容参考百度百科-MVR蒸发器
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