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镗刀镗孔不光怎么办
双刃粗
镗刀
铁屑出不来有什么办法孔深145 直径40
答:
冲切削液,用阶段式方法来
镗孔
,第一次镗120深,刀具退出来清理铁屑,在重新镗到底。一般底孔比镗孔要深,而粗镗铁屑是碎铁屑,水一冲就能出来,一般不会出现你这种情况,当铁屑是线状才会会出现此类情况,最好的解决方法就是更改切削参数,让铁屑成碎状,也不排除材料原因,有些材料确实镗孔是这种...
数控
镗孔
失圆
答:
跟镗出来小20丝可以算是两个问题。不圆是那种椭圆还是
怎么
,大径和小径相差有20丝。或者说是本来是圆的,但是要达到最终尺寸差20丝。如果是第一个问题,塑料件,应该是变形,使用锋利的刀片,夹具的力也不要夹太紧。找个合适的加工参数这样尽量去控制。如果是第二个问题,调节
镗刀
的尺寸即可。
铣床上
镗孔
孔径超差和孔轴线歪斜的原因?
答:
铣床上
镗孔
孔径超差和孔轴线歪斜的原因?试分析铣床上镗孔孔径超差和孔轴线歪斜的原因。参考答案产生超差的原因是:(1)
镗刀
回转半径调整不当。(2)孔径测量不准确。(3)镗刀伸出过长,产生弹性偏让。(4)镗刀刀尖磨损。产生孔轴线歪斜的原因是:(1)工件定位基准选择不当。(2)装夹工件时基准面...
数控加工中心镗45#钢用什么
镗刀
片镗得有光洁度耐磨
答:
浇冷却液。如果深度超过100,那么一定要初精镗,余量最后5丝左右,不然会镗出带锥度的孔,上面越来越大,下半部分总
镗不
到位。总之一句话,自己细心,细心体会镗的过程,分析镗的结果,认真观察,分析为什么镗出来是这个样子。和哪些原因有关。镗的多了,经验多了,总结多了,
镗孔
就容易了。切忌闷着头...
加工中心
镗刀镗孔
两孔大小不一如何
解决
答:
可能也就是主轴间隙,
镗
头等是否锁固紧密。加工件的校正问题,比如校正平行度,垂直度等,建议检测主轴跳动。刀具的跳动。镗头锁紧螺丝是否固定。还有就是一个刀片加工中的磨耗,加工件切屑量过大,精车余量留小点,精镗数次排除切削让刀及磨损的可能。解除一系例影响精度的问题,从而有效解决两头孔径...
关于一个机械加工中
镗孔
的问题
答:
应当是12:1的 想这么长的刀杆不建议自己制作,你可以选品牌的刀,他们有防震刀杆效果比较好一点,我加工的阀门零件(蝶阀阀体)和你描述的很相近,现在也都采用品牌的
镗刀
另注:建议你这种零件分两头
镗孔
,这样孔的圆度、直径等精度较好,如果担心不同心可以靠工装来保证 ...
镗刀镗孔
时,主轴定位
怎么
用?
答:
2)从箱体两端进行
镗孔
一般是采用“调头镗”使工件在一次安装下,镗完一端的孔后,将镗床工作台回转1800,再镗另一端的孔。具体办法是:加工好一端孔后,将工件退出主轴,使工作台回转1800,用百(千)分表找正已加工孔壁与主轴同轴,即可加工另一孔。 “调头镗”不用夹具和长刀杆,镗杆悬伸长度短,刚性好。但调整...
镗刀镗孔
时,主轴定位
怎么
用?
答:
用M 19来定向
加工中心内孔
镗刀
尺寸不稳定是什么原因
答:
我觉得你首先应检查你的
镗孔
刀柄锥度是否干净,包括主轴内的锥面。将所有刀柄折下用细砂纸打一下,主轴内的锥面确何有碎屑。这种情况是换刀后定位不准造成。
两把精
镗刀
,分别加工一个台阶孔,工件表面不旋转,但是垂直度误差好大,请...
答:
可能是工件本身的垂直度就没有找好,其实这两个孔的垂直度相差只有0.04mm,把工件的垂直度重新找正就好了。工件在
镗孔
时,一次装夹,位置没有移动,先镗13的孔,再扩25的孔,同心度发生偏移。可能与你的镗孔时的操作方法不当有关。镗孔时,应先用中心钻点孔→钻孔→扩孔→镗孔→再镗25孔,一般...
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