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镀光亮镍大处理
电镀光亮镍
槽中带入大量硫酸铜溶液怎么去铜?用最快的方法
答:
答:一般
处理
铜离子的方法是用小电流电解,但是如果量很大的话,用常规方法太慢,你可以试一下用碱,方法是将
镍
缸里的PH值用碱调整到4.6---5(可以用实验方法确定),这时有很多硫酸铜会形成氢氧化铜沉淀,将氢氧化铜过滤后再用硫酸调整回来,再进行电解,除去少量的铜,调整光剂就可以生产了。
怎样判别
光亮镀
镍层产生针孔
答:
氢气泡在镀件表面吸附的难易,停滞时间的长短,均与
电镀
工艺条件有关。如镀件前
处理
的清洁程度、镀液中各种杂质的积累、润湿剂含量的多少、PH 值的高低、阴极电流密度的大小等因素,都有直接的影响。在实际生产中,可以根据
镍镀
层的针孔和麻点的形状、分散程度以及在镀件上出现的位置等,来判别是哪种...
电镀镍
发脆,怎么办?主盐是氨基磺酸镍
答:
350升药水建议更换。主流的光
镍
添加剂中的糖精钠、吡啶衍生物用这种
处理
方法难以消除。当然你可以试一试更强的氧化剂(高锰酸钾)。
光亮镀
镍溶液中如何去除硝酸根离子
答:
,继续搅拌约5min;第三步,按lmL/L~2mL/L量加入30%的H2O2,加温(也可直接在热的
镀镍
液中
处理
)到55℃~60℃;搅拌反应约lh,氧化残存的NaHS03并分解多余的H2O2.无需过滤、调pH值到工艺范围即可试镀(
光亮
剂依情况调整).大生产应用效果良好,处理一次耗时2h左右,物耗也很小.
化学
镀镍
起麻点可以避免吗
答:
化学
镀镍
起麻点可以避免。像这种情况,一般是氢气停留在零件上造成的,可以通过搅动槽液或者抖动零件来避免化学镀镍起麻点的问题。
使用挂
镀镍光亮
剂生产时,镍缸液面发白是什么原因呢
答:
(2)有机杂质多时,先加入3—5ml/lr的30%双氧水
处理
,气搅拌3小时。(3)将3—5g/l粉末状活性在不断搅拌下加入,继续气搅拌2小时,关搅拌静置4小时,过滤,同时清缸。(4)清洗保养阳极挂回。(5) 用
镀
了
镍
的瓦楞形铁板作阴极,在0.5—0.1安/平方分米的电流密度下进行电解,直至瓦楞板表面...
电镀
设备介绍
答:
由于电镀液需要在一定温度下工作,因此要为镀槽配备加温设备。比如
镀光亮镍
需要镀液温度保持在50℃,镀铬需要的温度是50~60℃,而酸性
光亮镀
铜或光亮镀银又要求温度在30℃以内。这样,对这些工艺要求需要用热交换设备加以满足。对于加温一般采用直持加热方式。2.阴极移动或搅拌装置 有些镀种或者说大部...
镀铬的镀铬工艺
答:
⑦采用高浓度铬酐镀液时,可安装回收槽以节约铬酐,降低成本,减少废水
处理
量。⑵滚镀铬需要镀铬的细小零件,如采用通常的挂镀,不仅效率低,而且镀件上常留下夹具的痕迹,不能保证镀层的质量。滚镀铬多用于体积小、数量多、又难以悬挂零件的装饰性多层
电镀
,如铜/
光亮镍
/铬或光亮低锡青铜/铬。此法可提高生产效率、降低...
电镀镍
缸为什麼要加双氧水
答:
2011-05-02 最佳答案 正常情况下
镀镍
槽是不需要加双氧水的,在
光亮
剂失调或者定期
大处理
时在槽液中加如双氧水,主要是为了氧化光亮剂和一些有机杂质,然后用活性炭吸附去除,起到调整恢复光亮剂比例的作用 本回答由提问者推荐 举报| 评论 8 0 leereagon 采纳率:42% 来自:芝麻团 擅长: 暂未定制 其他...
怎样判别
光亮镀
镍层产生针孔
答:
氢气泡在镀件表面吸附的难易,停滞时间的长短,均与
电镀
工艺条件有关。如镀件前
处理
的清洁程度、镀液中各种杂质的积累、润湿剂含量的多少、PH 值的高低、阴极电流密度的大小等因素,都有直接的影响。在实际生产中,可以根据
镍镀
层的针孔和麻点的形状、分散程度以及在镀件上出现的位置等,来判别是哪种...
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