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铸铁中促进石墨化的元素有
常用
铸铁
分为几种类型?
答:
二、灰
铸铁
灰铸铁,石墨呈片状,其成本低廉,铸造性、加工性、减震性及金属间摩擦性均优良,时至今日仍然是工业中应用最广泛的铸铁类型。但是,由于片状石墨对基体的严重割裂作用,灰铸铁强度低、塑性差。三、可锻铸铁 可锻铸铁是由一定成分的白口铸铁经
石墨化
退火获得的,石墨呈团絮状,塑性比灰铸铁...
加速
石墨化
退火的措施有哪些?
答:
3、进行有效的孕育处理通常采用铝一铋、硼一铋、硼—铋—铝和硅铁一铝一铋等复合孕育,以增加退火时的
石墨化
核心,并缩短碳原子扩散距离。4、采用金属型铸造采用金属型铸造,可细化晶粒,且可提高铁液的硅、碳量,有利于退火。5、采用有预处理的石墨化退火采用低温(300~450℃)预处理,或中温(...
怎么解决球墨
铸铁的石墨
漂浮问题
答:
(4)浇包应清铲干净,彻底去除残渣。(5)用纯镁处理时要扒尽铁液表面的浮渣。(6)孕育处理要迅速搅拌,充分除渣。(7)在高温(1480~1510℃)下孕育。(8)采用高温熔炼,低温浇注。(9)尽量加快铸件的凝固速度,例如在铸件厚壁处设置冷铁。(10)在生产特大断面铸件时,可添加适量的
石墨化
阻碍
元素
。
HT150材质的
铸铁
件出现
石墨
粗大,对铸件有石墨影响?
答:
解决方法有效点的推荐几个方法吧,1、降低碳当量,特别是炉前调整的C可以适当降低;2、配料上增加废钢的比例,降低生铁的比例;3、增加阻碍
石墨化元素
,比如:Mn、Cr。前两种成本上划算但效果体现慢点,可能要1到2天,不过我一般就用前两种,第三种见效快但增加了成本 ,有什么疑问继续探讨 ...
铸造工年终总结
答:
硫在
铸铁
材质中是反
石墨化元素
,硫过高,可使铸件得芯部形成“白口”,即出现反白口现象;同时硫对金属镁(Mg)的亲合力很大,因此,硫在本材质中被视为杂质元素;但硫过低(≤0.010%)时,则析出的石墨易呈出大不规则球状,因此,硫应控制在0.01-0.02%之间。 对于一种铸造产品来讲,其综合机械性能是否达到标准、使用性能...
石墨化的
抑制措施
答:
向钢中加入Cr、Ti、Nb等合金
元素
,均能阻止石墨化过程;另外,在冶炼时不能用
促进石墨化的
Al脱氧;采用退 火或回火处理也能减少石墨化倾向。一般是在2000~3300℃的氩气或者氮气气氛中进行,在该过程中分子结构在原碳化基础上,进一步形成类石墨的“乱层结构”,除碳以外的其他杂原子进一步气化而降至1%...
铸造生铁里面需要猛吗
答:
原材料里有,不需要另外加入 生铁作为铸铁的原材料,而
铸铁中
Mn一般控制在<0.3/0.5 Mn一般作为
促进
珠光体
元素
,有阻碍
石墨化
倾向,主要有利在于可以消除S元素
石墨化有
什么抑制措施?
答:
石墨化的抑制措施:向钢中加入Cr、Ti、Nb等合金
元素
,均能阻止石墨化过程;另外,在冶炼时不能用
促进石墨化的
Al脱氧;采用退火或回火处理也能减少石墨化倾向。一般是在2000~3300℃的氩气或者氮气气氛中进行,在该过程中分子结构在原碳化基础上,进一步形成类石墨的“乱层结构”,除碳以外的其他杂原子...
铸铁
齿轮的热处理
答:
以上两种预备热处理方式,都可以清除铸造中出现的粗大晶粒、网状铁素体和魏氏体组织等微观缺陷和应力。改善了工件的切削性能,并细化了组织,为最终热处理做好了组织准备,同时也减少了变形开裂。③若为消除铸造应力,可采用低温退火工艺。④对大型铸件,往往出现枝晶偏析,可采用均匀化退火。由于均匀化退火...
试述
石墨
形态对
铸铁
性能的影响?
答:
切割作用也较小,性能比球墨铸铁稍差,但比灰口铸铁要高。所以,
石墨的
形态对
铸铁有
很大的影响。由于每个碳原子均会放出一个电子,那些电子能够自由移动,因此石墨属于导电体。 石墨是其中一种最软的矿物,它的用途包括制造铅笔芯和润滑剂。碳是一种非金属
元素
,位于元素周期表的第二周期IVA族。
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