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轴类零件的选材与热处理
镍基高温合金的生产工艺
答:
成分和性能 镍基合金是高温合金中应用最广、高温强度最高的一类合金。其主要原因,一是镍基合金中可以溶解较多合金元素,且能保持较好的组织稳定性;二是可以形成共格有序的 A3B型金属间化合物γ'[Ni3(Al,Ti)]相作为强化相,使合金得到有效的强化,获得比铁基高温合金和钴基高温合金更高的高温强度...
17-4PH的
热处理
规范
答:
17-4PH/S17400/0Cr17Ni4Cu4Nb/sus630/沉淀硬化型不锈钢17-4PH是一种马氏体沉淀硬化不锈钢,以其高强度、高硬度、良好的焊接性能和耐腐蚀性能而受到青睐。该材料在阀门制造、
轴类部件
、化纤行业以及要求高强度和耐腐蚀性的零配件等领域得到了广泛应用。17-4PH特性及应用范围:这种钢种通过添加铜来提升...
图中为一
轴类零件
,材料45钢,毛坯直径42mm,试编写其加工程序。(数控编 ...
答:
1、该
零件
表面由圆柱、顺圆弧、逆圆弧及螺纹等表面组成。其中多个直径尺寸有较严的尺寸精度和表面粗糙度等要求。尺寸标注完整,轮廓描述清楚。零件材料为铝,无
热处理和
硬度要求。2、以毛坯右端面与回转中心交点为原点建立
工件
坐标系,左端采用三爪自定心卡盘装夹,毛坯伸出长度80。3、加工路线,外圆车刀...
A3钢和45号钢 用途 特性 各自有什么区别
答:
特性及应用:未
热处理
时:HB≤229;热处理:正火;冲击功:Aku≥39J 强度较高,塑性和韧性尚好,用于制作承受负荷较大的小截面调质件和应力较小的大型正火
零件
,以及对心部强度要求不高的表面淬火零件,如曲轴、传动
轴
、齿轮、蜗杆、键、销等。水淬时有形成裂纹的倾向,形状复杂的零件应在热水或油中...
热处理
“深冷处理”是什么意思?
答:
深冷
处理
是指以液氮为制冷剂,在低于-130℃的温度对工件进行处理的方法。深冷处理能在不降低工件强度与硬度的情况下,显著提高
工件的
韧性。深冷处理方法分为液体法和气体法两种。液体法是将工件直接放入液氮中,处理温度为-150℃,缺点是热冲击大,有时甚至造成工件开裂;气体法是通过液氮的气化潜热和低温...
轴类零件
图的技术要求都有哪些?
答:
1.首先考虑轴的受力,作出弯矩、扭矩图。2.根据轴的载荷选择轴的材料,根据抗弯、抗剪、抗扭要求确定截面尺寸、
热处理
要求。3.根据使用要求设计出
轴的
初步方案,再进行强度校核。校核通过进入下一步,如果存在问题重新进行第2步。4.根据使用环境确定表面处理,如防腐等问题。
38CrMoAl的
热处理
答:
38CrMoAl
热处理
规范:淬火940℃,水冷、油冷;回火640℃,水冷、油冷。38CrMoAlA属于国标高级氮化钢,执行标准:GB/T 3077-1999 38CrMoAlA具有高耐磨性,高疲劳强度和高强度特点,此材料在国内市场很好买的到,没必要去用其他材料代替。38CrMoAlA主要用于热处理后尺寸精确的氮化
零件
,或各种受冲击负荷不大而...
中心孔在
轴类零件
加工中起什么作用?有哪些技术要求?在什么情况下俢研...
答:
提的问题很专业的样子………中心孔可以理解成加工基准,保证轴类的各个台阶面同心,在多次装夹的时候基准不变。都是用车床中心钻转出来的,有一定的光洁度要求,如果轴曾受外力,中心孔不圆或者油污堵塞,有毛刺,则需要修整。中心孔是轴类零件加工时常用的工艺基准,以它定位来加工
轴类零件的
各外表面...
一般都有哪些
轴类零件
,设计是有什么技术要
答:
3、相互位置精度 包括内、外表面、重要
轴
面的同轴度、圆的径向跳动、重要端面对轴心线的垂直度、端面间的平行度等。4、表面粗糙度 轴的加工表面都有粗糙度的要求,一般根据加工的可能性和经济性来确定。支承轴颈常为0.2~1.6μm,传动件配合轴颈为0.4~3.2μm。5、其他
热处理
、倒角、倒棱及外观...
请问壁厚为20MM球墨铸铁材质
轴类部件
,其温度在300摄氏度时,其能膨胀...
答:
2. 用中心钻加工出来的中心孔60°锥面部分宽窄不一,太窄时锥面与顶尖的接触面积小,当切削力较大时会使工件从顶尖孔中滑出,轻则使刀具工件损坏,重则会造成机床或人身事故;而太宽时则容易使工件外形加工成多棱形,表面上产生振纹,增大了加工表面粗糙度,影响到
轴类零件的
加工精度(如径向跳动、圆度、锥度与同轴度...
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