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轴类零件加工工艺简介
谁能给我详细
的介绍
一下中国现在的冶金行业
概况
?
答:
东风汽车精密铸造有限公司采用硅溶胶+水玻璃复合型制壳
工艺
,生产高技术含量、高附加值产品,将原来铸件、锻件、机
加工
及多件组装结构设计制造成一个整体精密铸件,显著降低了制造成本。熔模精密铸造成形工艺将来的发展趋势是铸件产品越来越接近
零部件
产品,传统的精铸件只作为毛坯,已经不适应市场的快速应变。零部件产品的...
02年世界杯有哪几座体育场?
答:
如模具
类零件
壳体类零件等。然后编辑
加工
程序。要将加工中需要的工件本例中,换刀点选为刀具初始点A。才会在遇到碰撞或者故障情况下,容易保证加工质量。三坐标联动加工常用夹头的端面。车床主轴转动时,带动三爪卡盘转动,最好选在两面的交界处;否则,会产生刀痕。机床数控
轴
通过怎样的运动轨迹完成了切削...
轴类零件
根据选材不同,它需要进行哪些热处理?
答:
典型
零件
热处理实例,
轴类
热处理实例轴类热处理实例 一、工作条件以及材料与热处理要求1.条件:在滑动轴承中工作,υ周< 2m/S,要求表面有较高在硬度的小轴,心轴.如机床走刀箱、变速箱小轴..要求: 45、50,形状复杂的轴用40Cr、42MnVB.调质,HB228-255,轴颈处高频淬火,HRC45-502.条件: 在滑动轴承中工作,υ...
数控车削
加工
有何
工艺
特点?
答:
长度较短(≤100mm);尾座偏移法用于单件或成批生产
轴类零件
上较长的外锥面;靠模法用于成批和大量生产较长的内外锥面;宽刀法用于成批和大量生产较短(≤20mm)的内外锥面。(5)车削螺纹。在普通车床上一般使用成形车刀来
加工
螺纹,加工普通螺纹、方牙螺纹梯形螺纹和模数螺纹时使用的成形车刀。
轴套
加工
的基准怎么选择?
答:
主要基准与辅助基准之间都应有联系尺寸。轴套
类零件
的尺寸基准选择标准1、径向尺寸基准的选择根据此零件的结构特点:形状比较简单、较有规则,多数由大小不等而同轴的圆柱回转体组成。直径不等所形成的台阶可供安装在轴上的
零件轴
向定位。由于设计、
加工
和装配
工艺
的需要,此类零件常有倒角、倒圆、螺蚊、...
凸轮
轴
的几种
加工工艺
答:
壳型铸造是20世纪40年代由德国约翰尼斯克朗宁(Johanes2Corning)发明的,亦称为克朗宁法,壳型铸造生产的铸件具有表面粗糙度低,尺寸精度高等优点,能够满足冷铁多,形状复杂的零件的铸造,适用于凸轮轴、曲轴等
轴类零件
的生产,在世界上属先进
工艺
,具有很广阔的应用前景。清华大学李双寿等人研究了球铁凸轮轴的激光表面处理[...
什么地方可以
加工
花键
轴
吗
答:
另外花键轴的轴与毂强度削弱小,加工比较方便,用磨削方法可以获得较高的精度。渐开线花键轴用于载荷较大,定心精度要求高,以及尺寸较大的连接。其特点:齿廓为渐开线,受载时齿上有径向力,能起自动定心作用,使各齿受力均匀,强度高寿命长,
加工工艺
与齿轮相同,易获得较高精度和互换性。
轴类零件
的...
轴的特点及分类有哪些
答:
加工工艺
1、
轴类零件
的材料 轴类零件材料的选取,主要根据轴的强度、刚度、耐磨性以及制造工艺性而决定,力求经济合理。常用的轴类零件材料有 35、45、50优质碳素钢,以45钢应用最为广泛。对于受载荷较小或不太重要的轴也可用Q235、Q255等普通碳素钢。对于受力较大,轴向尺寸、重量受限制或者某些有特殊要求的可采用...
中心孔在
轴类零件加工
中起什么作用?有哪些技术要求?在什么情况下俢研...
答:
提的问题很专业的样子………中心孔可以理解成加工基准,保证轴类的各个台阶面同心,在多次装夹的时候基准不变。都是用车床中心钻转出来的,有一定的光洁度要求,如果轴曾受外力,中心孔不圆或者油污堵塞,有毛刺,则需要修整。中心孔是
轴类零件加工
时常用的
工艺
基准,以它定位来加工轴类零件的各外表面...
在
轴类加工
中什么情况下要对中心孔进行修磨?精加工时修磨后中心孔圆度...
答:
在热处理后,磨外圆、端面前,修磨中心孔。齿轮轴在制齿(滚齿,插齿)前,也修磨中心孔。保证轴类的各个台阶面同心,在多次装夹的时候基准不变。都是用车床中心钻转出来的,有一定的光洁度要求,如果轴曾受外力,中心孔不圆或者油污堵塞,有毛刺,则需要修整。中心孔是
轴类零件加工
时常用的
工艺
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