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轴的硬度HRC
高
硬度
表面应用于哪些场合
答:
高硬度表面应用于以下场合:1、洛氏
硬度HRc
主要用于加工后
的硬度
测量,可以测量高硬度的材料,它的检测印记较小,比如模具制造中凸、凹模热处理后的硬度检测。2、布氏硬度HB主要用于毛坯等的硬度测量,主要测量铸件,锻件,有色金属测量范围在HB450以下,他的检测印记比较大,比如轴类零件调质后的硬度检测...
洛氏
硬度
中HRB与
HRC
是如何转换的
答:
而且硬度值之间只能粗略换算,没有必然的函数关系。没有公式,只能查表换算,且只是一部分能换算,因为他们测的范围不完全一样。除了洛氏C标尺和布氏硬度,维氏和布氏有粗略的换算关系外,其它大多数
的硬度
换算只能通过查表。
HRC
是采用150Kg载荷和钻石锥压入器求得的硬度,主要用于淬火钢、调质钢等硬度...
轴类零件根据选材不同,它需要进行哪些热处理?
答:
要求: 45、50,形状复杂的
轴
用40Cr、42MnVB.调质,HB228-255,轴颈处高频淬火,
HRC
45-502.条件: 在滑动轴承中工作,υ周< 3m/S,要求
硬度
高、变形小,如中间带传动装置的小轴要求: 40Cr、42MnVB 调质,HB228-255,轴颈高频淬火,HRC45-50.3.条件: υ周≥ 2m/S,大的弯曲载荷及摩擦条件下的小轴,如机床变速...
求机械大大,描述下这几个热处理的级别是咋样,或者说表示啥
答:
1、承受中等载荷,具有一定
的硬度
和韧性,用于重要零件如传动轴、心轴、曲轴、齿轮轴等。2、一些零件的前道热处理工序,如齿轮、链轮表面淬火的前道工序,主要是保证这些零件具有表面耐磨的同时,心部具有一定的韧性,可以承受冲击力。材料40Cr
HRC
33~38 这个材料和热处理功能和45钢类似,只是含有Cr元素,...
维氏
硬度
是怎样换算成
HRC
的?
答:
对Hans·Qvarnstorm提出的The Qvarnstorm换算公式 进行修正后得出洛氏
硬度
与维氏硬度的换算公式为:维氏硬度(HV) 以120kg以内的载荷和顶角为136°的金刚石方形锥压入器压入材料表面,用载荷值除以材料压痕凹坑的表面积,即为维氏硬度值(HV)。洛氏硬度是以压痕塑性变形深度来确定硬度值的指标,以0...
洛氏
硬度
计
HRC
和洛氏硬度计HRB标尺有什么区别
答:
洛氏
硬度
计
HRC
和和洛氏硬度计HRB两者测量的压头不一样、试验力也不一样 HRC标尺用的是金刚石洛氏压头,HRB标尺用的是直径1.5875mm硬质合金球压头 HRC测试时用的主试验力是150kg,HRB测试时用的主试验力是100kg 试验一般在10°C~35°C室温下进行。洛氏硬度试验应选择在较小的温度变化范围内进行...
HRA+HRB+
HRC
分别测得的洛氏
硬度
可以根据数值大小来比较硬度大小吗?
答:
可以。洛氏硬度是通过钨球压入测试材料的深度来表示的,因此数值越大,表示材料越难被压入,也就越硬。因此,HRA、HRB、
HRC
分别测得的洛氏硬度数值大小可以用来比较它们
的硬度
大小。但需要注意的是,不同的硬度测试方法可能会有不同的等级,因此同一数值的硬度在不同的测试方法下可能会有不同的含义。
45钢调质
硬度
在
HRC
20~ HRC30之间;
答:
45钢调质
硬度
在
HRC
20~HRC30之间;推荐热处理温度:正火850,淬火840,回火600。1. 45号钢淬火后没有回火之前,硬度大于HRC55(最高可达HRC62)为合格。实际应用的最高硬度为HRC55(高频淬火HRC58)。2.45号钢不要采用渗碳淬火的热处理工艺。
机械中一些常用材料(像45#钢,cr12,Q235等等)的淬火
硬度HRC
是多少?
答:
(三)高温回火(500-650℃) 高温回火所得组织为回火索氏体。习惯上将淬火加高温回火相结合的热处理称为调质处理,其目的是获得强度,
硬度
和塑性,韧性都较好的综合机械性能。因此,广泛用于汽车,拖拉机,机床等的重要结构零件,如连杆,螺栓,齿轮及
轴
类。回火后硬度一般为HB200-330。
各种钢材
的硬度
答:
6% 碳素工具钢-含碳量一般在0.65~1.35%。高碳钢-含碳量大于0.60%。不锈弹簧钢-含碳量一般在0.45~0.7%,含铬量大于13%。滚动轴承不锈钢-含碳量一般在1%,含铬量大于13%。高速钢-又称锋钢,含碳量一般在0.7~1.65%,含钨5.5~19%,600摄氏度下工作时,
硬度
能保持在
HRC
60以上。
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