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轴承钢淬火
我是做数控机床的,现在加工的是没有
淬
过火的
轴承钢
!平时使用时刀具损耗...
答:
8以内。(4)精车中小轴承和非标轴承内外圈,(Gcr15材质硬度HRC62以上),选择刀具KBS800牌号(余量<0.5mm)和KBN700牌号(余量>1mm),其切削参数:ap=0.1-0.3mm,Fr=0.1-0.12mm/r,Vc=120-180m/min。加工效果:KBN700牌号加工直径500mm以下的
淬火轴承钢
件可一次走刀完成代替粗磨工序。
已
淬火
的
轴承钢
如何攻内螺纹?
答:
工艺错误导致螺纹加工困难,应该在未热处理前加工好螺纹孔,如果再
淬火
处理,现在都洛氐硬度HRC56了,一般钻头丝攻都无法切屑,试试硬质合金材料的钻头丝攻吧,工艺责任,不行就重新做了,希望采纳谢谢!
淬火
正火退火回火三者的过程分别是什么,为了得到什么组织?
答:
另外,正火炉外冷却不占用设备,生产率较高,因此生产中尽可能采用正火来代替退火。正火的主要应用范围有:①用于低碳钢,正火后硬度略高于退火,韧性也较好,可作为切削加工的预处理。②用于中碳钢,可代替调质处理作为最后热处理,也可作为用感应加热方法进行表面
淬火
前的预备处理。③用于工具钢、
轴承钢
、...
轴承钢
硬度和用途
答:
热加工时,应避免进入高温脆区(大于1250)。应尽量避免进入热脆区(800~~950度)。退火目的:降低硬度,便于加工,为淬火做准备。球化退火过程:加热到750~~770度,保温一定时间,在缓慢冷却到600度以下空冷。 (3)各种
轴承钢淬火
+低温回火及硬度表钢号 淬火温度及淬火介质 低温回火 硬度HRC GCr6 800~...
关于钢材的
淬火
。
答:
找一些很细的石灰粉,将你的菜刀烧红到暗红的时候,将刃口升入石灰份中就能达到
淬火
的目的,这样才能保证不马上产生裂纹而损坏.水与油都很难控制火候,因为
轴承钢
传热太快,容易淬过头.至于红的程度,那要多试了,这完全是个手艺活.把钢烧红后放入空气中属于退火还是淬火 放入水里就是淬火!刀具如何淬火才...
滚动
轴承钢
可采用什么作为预备热处理
答:
球化退火。滚动
轴承钢
可采用球化退火作为预备热处理,退火与正火通常用于毛坯另件的预备热处理。滚动轴承钢是用于制造滚动轴承的滚动体和内外套圈的钢,通常在
淬火
状态下使用。滚动轴承在工作中需承受很高的交变载荷,滚动体与内外圈之间的接触。
轴承钢
和45号钢的热处理性能比较?
答:
以至于现在我们所说的
轴承钢
如果没有特殊的说明,那就是指GCr15 . 45号
钢淬火
后没有回火之前,硬度大于HRC55(最高可达HRC62)为合格。实际应用的最高硬度为HRC55(高频淬火HRC58)。2.45号钢不要采用渗碳淬火的热处理工艺。调质处理后零件具有良好的综合机械性能,广泛应用于各种重要的结构零件,特别是...
轴承钢
做成刀好吗?
答:
应尽量避免进入热脆区(800~~950度)。今日焦点: (二)锻后热处理 (1)锻后-预先热处理(球化退火)-最终热处理(淬火+低温回火) (2)球化退火目的:降低硬度,便于加工,为淬火做准备。球化退火过程:加热到750~~770度,保温一定时间,在缓慢冷却到600度以下空冷。 (3)各种
轴承钢淬火
+低温回火及硬度...
轴承钢
应使用什么刀具加工
答:
加工
轴承钢
用CBN刀具好一些,因为轴承钢在
淬火
后,硬度可达HRC60以上,会出现硬度高、加工难等问题,如使用硬质合金刀头,会出现如刀具磨损快、效率低以及表面粗糙度不理想等问题。CBN刀具硬度高、耐磨性好、抗冲击性强,与其他材料的摩擦系数为0.1~0.3,加工轴承钢工件时精度和光洁度高、尺寸一致性好...
轴承钢
做刀好不好
答:
应尽量避免进入热脆区(800~~950度)。今日焦点: (二)锻后热处理 (1)锻后-预先热处理(球化退火)-最终热处理(淬火+低温回火) (2)球化退火目的:降低硬度,便于加工,为淬火做准备。球化退火过程:加热到750~~770度,保温一定时间,在缓慢冷却到600度以下空冷。 (3)各种
轴承钢淬火
+低温回火及硬度...
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