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老式多刀车床重量
数控
车床
车刀加工12的内孔经常变数怎么办?
答:
对刀分为对刀仪对刀及直接对刀。我厂大部分
车床
无对刀仪,为直接对刀,以下所说对刀技巧为直接对刀。先选择零件右端面中心为对刀点,并设为零点,机床回原点后,每一把需要用到的刀具都以零件右端面中心为零点对刀;刀具接触到右端面输入Z0点击测量,刀 具的刀补值里面就会自动记录下测量的数值,这表示Z...
车削外螺纹时,分多次进
刀
加工,第一刀从哪个尺寸开始计算
答:
普通
车床
车M42*2.0的外螺纹,外径要先车到什么尺寸?开始车螺纹时,单边牙深车到多少(一共进刀多少)? 高速切削的话外径减0.2-0.4mm。标准牙型高0.5413X2=1.1mm底径39.8mm,因为只能用直进法,考虑刀尖圆弧影响,底径到39.6左右就差不多了,最好用环规测一下。三刀就可以了,为防止...
数控
车床
对刀。
答:
采用这种方法对刀一般不使用标准刀,在加工之前需要将所要用刀的刀具全部都对好。 2. 对刀仪自动对刀 现在
很多车床
上都装备了对刀仪,使用对刀仪对刀可免去测量时产生的误差,大大提高对刀精度。由于使用对刀仪可以自动计算各把刀的刀长与刀宽的差值,并将其存入系统中,在加工另外的零件的时候就只需要对标准刀,这样...
车床
车内孔,震刀,原因都是有哪些
答:
2.刀具的进给、主轴转速等参数设置不合理,这种情况会导致在圆周运动时发生共振 3.刀具伸出的距离太长了,这会导致刀具的钢度下降 4.刀具的高度没有进行对中,刀尖的高度低于中心轴高度,使刀具受力过大,因此在进行圆周加工时容易产生共振。
车床
震刀的根本原因是:刀具的挠曲变形使得刚度下降,从而导致...
车床
加工原点怎么定,什么事G50点?
答:
③换其它刀,将刀尖对准a点,显示屏上的U坐标、W坐标即为该刀相对于基准刀的刀偏值。此外,还可用对刃仪测定相对刀偏值。5 精确对刀 从理论上说,上述通过试切、测量、计算;得到的对刀数据应是准确的,但实际上由于
机床的
定位精度、重复精度、操作方式等多种因素的影响,使得手动试切对刀的对刃精度...
什么钢硬度特殊高同时韧性也很好,是想做极品刀。
答:
圆头(Pommel):指手柄后顶端,这是个
老式
英文词。 柄片(Scales):夹或套在柄芯外面形成手柄的料件,象Zytel,G-10,玻璃纤维,不同的木材,钛等等多种材料。 鹿角(Stag):牡鹿的角,天然材料,在火光下看,会有淡淡的泛光。是一种非常典雅的便携刀手柄材料。 柄芯(Tang):是刀刃的一个延展部分,夹在两片手柄片之间...
最近在数控
车床
上加工零件,毎加工完一个下一个都会小0.1mm左右,四把刀...
答:
小这么多。要么机器坏了。要么你的
刀
没有装好,刀杆与工件能碰到。要么是你加工的工件太长了工件让刀
新代系统数控
车床
怎么运用M98一次送料做6个产品(每个产品都一样,用了5...
答:
在子程序里编做一个的程序编完后计算下一个产品的长度【包括余量和平端面的尺寸】多长G50W-就写多少然后M99,主程序里面M98P[子程序号】L6后面一行写G50W【一个产品的长度乘以6】这样就可以了
GSK928TE数控
车床
:用m98,m99编程,
多刀
怎么编程
答:
例:冒胚20*60 车到15*40 每
刀
1mm 程序:M3 S550;T0101 M8;G0 X21 Z1;M98 P050001; (05--调用次数,0001--调用程序O0001)G0 X50 Z50;M30;子程序:O0001 U-2 (直径-2mm)G1 Z-40 F100;G1 U1;(退刀1mm)G0 Z1;(回起点)M99;(子程序结束)本人980TD,不知道跟你的...
数控
机床的
轴数是如何规定的?
答:
机床控制轴数一般为机床整体运动自由度的个数,数控
车床
的控制轴数为二轴,数控铣床则因其功能的大小而分为二轴半、三轴、四轴、五轴。数控车床主要用来加工回转类零件,切削刀具只需要作横向进给运动和纵向进给运动。因此,数控车床只控制X轴和Z轴,属于典型的两轴机床。目前常见的数控铣床多数为两轴半...
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