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精度要求
bim建模
精度
等级的分级
答:
2.任务建模任务。在三维表现之外,一个BIM模型构件单元能包含非常大量的信息,这个信息可能是多方来提供。从概念设计到峻工设计,LOD被定义为5个等级,分别为L0D100到LOD500。在BIM实际应用中,我们的首要任务就是根据项目的不同阶段以及项目的具体目的来确定LOD的等级,根据不同等级所概括的模型
精度要求
来...
未注线性尺寸公差等级GB1804 f级的参数是多少
答:
如图所示:国标规定分为20个等级,从IT01、IT0、IT1、IT2~IT18,数字越大,公差等级(加工
精度
)越低,尺寸允许的变动范围(公差数值)越大,加工难度越小。选择公差等级时,既要满足设计
要求
,也要考虑工艺的可能性及经济性。选择最佳加工精度是一个非常复杂的技术经济问题。
合理选用数控机床应遵循哪些原则
答:
1、前期准备 确定典型零件的工艺要求、加工工件的批量,拟定数控车床应具有的功能是做好前期准备,合理选用数控车床的前提条件满足典型零件的工艺要求。根据
精度要求
,即工件的尺寸精度、定位精度和表面粗糙度的要求来选择数控车床的控制精度。根据可靠性来选择,可靠性是提高产品质量和生产效率的保证。数控机床...
简述工件的技术
要求
主要有那几方面
答:
2、极限与配合:对零件功能尺寸的精度控制是重要的技术要求。控制的办法是限制功能尺寸不超过设定的最大极限值和最小极限值。相配合的零件(如轴和孔)各自达到技术要求后,装配在一起就能满足所设定的松紧程度和工作
精度要求
,保证实现功能并保证互换性。3、位置公差:(1)要素 要素是指零件上的特征...
轴承内孔和外径的公差标注是多少?
答:
轴承外径公差带由于公差值不同于一般基准轴,也是一种特殊公差带,大多情况下,外圈安装在外壳孔中是固定的,有些轴承部件结构
要求
又需要调整,其配合不宜太紧,常与H6、H7、J6、J7、Js6、Js7等配合。一般情况下,轴一般标0~+0.005 如果是不常拆的话,就是+0。005~+0。01的过盈配合就可以...
尺寸公差等级的选择原则和方法有哪些?
答:
IT12 配合
精度要求
很低,装配后有很大的间隙,适用于基本上无配合要求的部位,要求较高的未注公差的尺寸极限偏差,比旧国标的7级精度公差稍小。例如,非配合尺寸及工序间尺寸,发动机分离杆,手表制造中工艺装备的未注公差尺寸,计算机工业中金属加工的未注公差尺寸的极限偏差,机床制造业中扳手孔和扳手座的联接等 IT13 ...
影响载荷试验成果
精度
的主要因素
答:
载荷测试方法比较简单,成果也比较可靠,但费时、费力。应深入分析其影响因素,消除不利影响,使测试成果
精度
符合
要求
。影响载荷测试成果的主要因素有以下几方面。1.承压板尺寸 不同的承压板尺寸对试验土层的沉降量和极限压力值均有一定影响。原苏联、美国和我国均曾先后用不同尺寸的承压板做载荷测试研究。
螺纹公差等级6H 什么意思
答:
6是公差等级,H是内螺纹的基本偏差代号。根据螺纹大小不同,确定大径,中径的H基本偏差,然后再根据公差等级确定最终的公差数值,所以标在不同螺纹后面结果是不一样的。螺纹
精度
来说,6g和6h是相同,但不要忘了,6g比6h还多了基本偏差。螺纹精度在不同的公差带位置上,使整个螺纹来说加工精度就不同...
控制点测量、采集
精度
答:
约束平差中基线分量的改正数与无约束平差中同基线分量的改正数较差均小于 3σ,重复设站数为 1.2,数据剔除率为 3%,成果
精度
符合规范
要求
。项目共涉及测量点位 1421 个,按照影像获取的先后顺序,可分为平顶山、许昌、漯河,开封、周口,郑州、焦作,商丘,新乡、鹤壁,驻马店、信阳西,洛阳、济源,...
切削加工中获得零件尺寸
精度
的方法有哪些?
答:
获得尺寸精度的方法 1、试切法:试切法是指在零件加工过程中不断对已加工表面的尺寸进行测量,并相应调整相对工件加工表面的位置进行试切,直到达到尺寸
精度要求
的加工方法。该方法是获得零件尺寸精度最早采用的加工方法,同时也是目前常用的获得高精度尺寸的主要方法之一,主要用于单件小批生产。2、调整法:...
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