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粗车切削用量的选择原则
数控刀具寿命的
原则
有哪些?
答:
刀具寿命与
切削用量
有密切关系。在制定切削用量时,应首先
选择
合理的刀具寿命,而合理的刀具寿命则应根据优化的目标而定。一般分最高生产率刀具寿命和最低成本刀具寿命两种,前者根据单件工时最少的目标确定,后者根据工序成本最低的目标确定。选择刀具寿命时可考虑如下几点根据刀具复杂程度、制造和磨刀成本来...
淬火钢的机械加工工艺都有哪些?
答:
淬火钢经过热处理之后需精加工,保证图纸要求尺寸和表面粗糙度,但热处理后的淬火钢件硬度高难加工,部分工件属于断续
切削
或表面精度要求高,常采用磨削方式来提高工件精度,下面就简单介绍几种淬火钢的机械加工工艺。齿轮的加工工艺:下料—锻造—正火—
粗车
—调质热处理(淬火+高温回火)—精车—齿面磨削...
哪位大哥给我发一份《机械加工工艺师手册》啊,感激不尽!
答:
切削用量选择与切削液 2.1 刀具的几何角度 2.2 刀具材料 2.3 刀具的磨损 2.4 刀具耐用度 2.5
切削用量的选择原则
2.6 切削液 第3章 机械加工质量 3.1 机械加工精度 3.2 加工表面质量 3.3 机械加工中的振动 第4章 机械加工工艺规程制订 4.1 概述 4.2 工艺规程的制订 4.3 加工方案的技术经济分析 第5章 成组工艺...
加工淬火钢怎么
选择
刀具
答:
精车淬火钢BN-H11牌号硬车刀片:连续
切削
淬火硬钢,切削参数:Vc=120-230m/min;fn=0.1-0.25mm/r精车淬火钢BN-H20牌号刀片:中等断续切削,切削参数:Vc=100-180m/min,fn=0.07-0.15mm/r。
粗车
加工淬火钢BN-S20牌号:整体PCBN刀片,华菱非金属粘合剂CBN刀具配方,可粗加工和断续加工淬火件。吃刀量可达7.5mm,用于修复...
机械加工基本要略
答:
同时切边角亦可改变车刀受力方向,减少进刀阻力,增加刀具寿命,因此一般
粗车
时,宜采用切边角较大之车刀,以减少进刀阻力,增加
切削
速度。7 刀鼻半径刀刃最高点之刀口圆弧半径。刀鼻半径大强度大,用于大的切削深度,但容易产生高频振动。在车削过程中,由于零件的形状、大小和加工要求不同,采用的车刀也不相同。车刀的...
我想要一个关于《数控毕业的论文》
答:
7 T07 ¢6高速钢立铣刀 1 20 粗加工凸轮槽内外轮廓 底圆角R0.5 8 T08 ¢6硬质合金立铣刀 1 20 精加工凸轮槽内外轮廓 5、
切削用量选择
凸轮槽内、外轮廓精加工时留0.1㎜铣削余量,精铰 、 两个孔时留0.1㎜铰削余量。主轴转数是1000r/min。二、轴类零件的加工工艺分析与实例 一渗碳主轴(...
数控铣床是什么?
答:
上述三类牌号
的选择原则
如图13所示: P01 P05 P10 P15 P20 P25 P30 P40 P50 M10 M20 M30 M40 K01 K10 K20 K30 K40 进给量 背吃刀量 切削速度 图13 P、M、K类合金
切削用量的选择
各厂生产的硬质合金虽然有各自编制的牌号,但都有对应国际标准的分类号,选用十分方便。 编辑本段数控铣床的选用...
急求一份普通车床实习总结,500左右就好了,本人刚实习了一个月.._百度...
答:
而切削速度
的选择
则和工件材料、刀具材料以及工件加工精度有关。用高速钢车刀车削时,V=0.3~1m/s,用硬质合金刀时,V=1~3m/s。车硬度高钢比车硬度低钢的转速低一些。例如用硬质合金车刀加工直径D=200毫米的铸铁带轮,
选取的切削
速度V=0.9米/秒,计算主轴的转速为: (转/分)进给量是根据工件加工要求确定。
粗车
...
如何正确
选用
陶瓷刀具材料
答:
这种陶瓷的抗弯强度和断裂韧度较高,抗氧化能力和高温抗蠕变能力好,热导率高,热膨胀系数小,抗热振性好,适于
粗车
及铣削铸铁和镍基高温合金等难加工材料。除能采用较大的进给
量
及
切削
速度高速加工铸铁和高温合金外,并可在面铣刀上采用双正前角(侧前角和背前角均为正值)。涂层Si3N4陶瓷刀具 Si3N...
世界杯乌拉圭VS沙特会大比分获胜吗?
视频时间 23:00
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